[实用新型]一种薄膜自动打码机

说明书

本实用新型公开了一种薄膜自动打码机，包括安装板、气缸、若干打码针和打码针固定机构，所述安装板上设有气缸，所述气缸的活塞杆的下端设有打码针固定机构，所述打码针固定机构上设有打码针，与现有技术相比，可以在包膜过程中，在薄膜上打印编号，以保证后续质量追溯时的唯一性，有效保证了产品的质量可控性。

【技术领域】

本实用新型涉及蓄电池生产设备的技术领域，特别是一种薄膜自动打码机的技术领域。

【背景技术】

绿色能源产业的深度发展，需要大量的电源产品，铅酸蓄电池因其特有的低成本、高可靠性、高安全性、可重复回收利用等优势，综合性价比高，一直在能源领域保持着重要地位。而电动车用铅酸蓄电池在动力电池中占据半壁江山，并且还有不断壮大的趋势。动力电池的制造工艺过程一般包括板栅制造、活性物质制造、极板制造、包片、包膜、装槽、焊接、封装、加酸、内化成充放电、配组、包装等过程，其中电池装槽后，因电池结构的特殊性，电池内部零件质量追溯无法区分，在后期的电池质量管控中无法实现准确追溯。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种薄膜自动打码机，可以在包膜过程中，在薄膜上打印编号，以保证后续质量追溯时的唯一性，有效保证了产品的质量可控性。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种薄膜自动打码机，包括安装板、气缸、若干打码针和打码针固定机构，所述安装板上设有气缸，所述气缸的活塞杆的下端设有打码针固定机构，所述打码针固定机构上设有打码针。

作为优选，所述打码针固定机构包括连接板、垫块、打码针定位板和若干打码针孔，所述气缸的活塞杆的下端设有连接板，所述连接板的下端设有垫块，所述打码针定位板上设有打码针孔，所述打码针孔内穿设有打码针，所述打码针的上端设有防脱体，所述打码针定位板通过螺栓与连接板固定连接并将防脱体压紧在垫块上。

作为优选，还包括打码座，所述打码座与连接板通过连接柱固定连接在一起，所述打码座上设有可供打码针穿过的打码针孔。

作为优选，所述若干打码针孔在打码针定位板上由上到下排成五横排，每横排由三个打码针孔横向排列组成，所述打码座上的打码针孔与打码针定位板上的针孔一一对应。

本实用新型的有益效果：本实用新型安装在电池装配过程的装槽工序前道的包膜工序中，在薄膜表面打印上机器工号，在后续电池质量追溯时，因薄膜上有机号编号，薄膜在电池内不易损坏或变异，编号被一直保留，在电池的全寿命周期内都可以追溯电池的质量。一旦打开电池，查看编号就可以知道具体原材料情况、生产设备情况、操作工人情况等等，工艺流程质量状况一目了然。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种薄膜自动打码机的结构示意图；

图2是本实用新型一种薄膜自动打码机的立体图；

图3是本实用新型一种薄膜自动打码机跨装在导膜槽的侧边上的示意图。

图中：1-安装板、2-气缸、3-打码针、4-打码针固定机构、5-导膜槽、41-连接板、42-垫块、43-打码针定位板、44-打码针孔、45-防脱体、6-打码座、7-连接柱。

【具体实施方式】