[实用新型]一种具有气体检测功能的工业尾气净化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体净化技术领域，具体涉及一种具有气体检测功能的工业尾气净化设备。

背景技术

近年来随着城市的发展，人们对生活环境的要求也在提高，国家的环保政策要求日益严格，使得诸多企业都急需解决尾气净化处理的难题。

现在随着城市发展，位于城区内的工厂纷纷搬离迁出城区，然后也存在一些工厂周围逐渐被居民小区等包围，若这些企业排放的尾气不能很好的进行除尘除臭处理，必然会对周边居民的生活造成很大的困扰，国家针对此进行严肃处理，进而倒逼企业进行尾气治理。因此，这些企业都有安装尾气处理设备的迫切需求，以解决尾气净化处理的难题。

传统的尾气处理设备主要为喷淋塔和臭氧发生器等，但这类设备普遍存在施工周期过长、占用面积过大等缺陷。对于因历史原因没有预留尾气处理装置场地的企业来说，如何设计出改造施工周期短、几乎不影响生产而且占用面积小的净化装置，是这些企业十分关心的问题。另外，现有的尾气处理设备还普遍存在水、电用量大，容易导致二次污染、操作成本高、尾气处理效率低等缺陷。且现有的尾气净化系统较少使用气体检测，从而不能进行针对性的净化处理。

综上，如何设计出具有效率高、能耗低、占用面积小、使用方便，可进行针对性净化处理等优点的尾气处理设备，已经成为当前亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种具有气体检测功能的工业尾气净化设备，其可直接安装在工业生产设备的出气口，并可对工业尾气进行检测分析，从而进行针对性的净化处理。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种具有气体检测功能的工业尾气净化设备，包括机壳，所述机壳内部集成设置有酸碱处理单元、脱水筒、除雾器和过滤器；所述机壳的两侧分别设置有进气口和出气口；

所述机壳进气口处设有携带第一气体检测仪的引风机；所述引风机的出气口通过第一电磁阀分别与脱水筒和酸碱处理单元连接；

所述酸碱处理单元设置在机壳内部的下方，包括酸洗塔、碱洗塔和水洗塔；所述酸洗塔的底部进气口通过管道与第一电磁阀连接，其顶部的出气口通过带有增压泵的管道与碱洗塔的底部进气口相连；所述碱洗塔的顶部出气口通过管道与水洗塔的底部进气口连接；所述水洗塔的顶部出气口处设置有第二气体检测仪，并通过管道与脱水筒的进气口连接；

所述脱水筒设置于酸碱处理单元的上方，其进气口分别与第一电磁阀和水洗塔的出气口连接，其出气口与除雾器的进气口通过管道连接；

所述除雾器设置于脱水筒的上方，其出气口通过带有排气阀的管道与过滤器的进气口连接；所述过滤器设置在除雾器的上方，其出气口处设置有第三气体检测仪，并通过管道与第二电磁阀连接；所述第二电磁阀通过管道分别与机壳出气口和过滤器的进气口连接。

作为优选的，所述酸洗塔和碱洗塔内充满酸液和碱液或内置有酸洗喷淋器和碱洗喷淋器。

作为优选的，所述脱水筒为高速离心转筒。

作为优选的，所述除雾器内置有多层除雾板结构。

作为优选的，所述过滤器内置有多层过滤层介质，分别为烟尘过滤网、除臭介质层。

作为优选的，所述机壳的底部设置有带有刹车装置的万向轮。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种具有气体检测功能的工业尾气净化设备，其内部将工业尾气净化处理的设备、管线、仪表和电气等集成一体化形成，直接与现场尾气接口、出口烟囱等对接后便可投入使用，缩短设计周期及施工周期。本净化设备充分考虑了吊装、运输的问题，可直接移动到工业生产设备的尾气出口，大大降低安装、运输难度，且整体结构紧凑，可减少占地。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种具有气体检测功能的工业尾气净化设备的结构示意图。

附图中涉及的附图标记和组成部分说明：

1、机壳；2、脱水筒；3、除雾器；4、过滤器；5、进气口；6、出气口；7、万向轮；8、第一气体检测仪；9、引风机；10、第一电磁阀；11、酸洗塔；12、碱洗塔；13、水洗塔；14、增压泵；15、第二气体检测仪；16、排气阀；17、烟尘过滤网；18、除臭介质层；19、第三气体检测仪；20、第二电磁阀。

具体实施方式