[实用新型]一种封闭式镁合金安全移液系统

权利要求书

1.一种封闭式镁合金安全移液系统，其特征在于：包括搅拌炉（1），保温炉（2）、中间包（3）和铸轧机（4），搅拌炉（1）通过第一转液管（5）与保温炉（2）相连接，保温炉（2）通过第二转液管（6）与中间包（3）相连接，中间包（3）上设有导流管（7），导流管（7）与铸轧机（4）相连接；搅拌炉（1）包括第一支架（1-1），第一支架（1-1）上设有底座（1-2），底座（1-2）上设有转盘（1-3），转盘（1-3）下部的转轴（1-4）穿过底座（1-2）与第一电机（1-5）相连接；转盘（1-3）上设有第二支架（1-6）和罐体（1-7），第二支架（1-6）上设有第二电机（1-8），第二电机（1-8）与位于罐体（1-7）中的中心轴（1-9）相连接，中心轴（1-9）上设有搅拌棒（1-10），搅拌棒（1-10）上交错设有搅拌叶（1-11）；罐体（1-7）包括内罐体（1-7-1）和外罐体（1-7-2），内罐体（1-7-1）与外罐体（1-7-2）相配合，内罐体（1-7-1）与外罐体（1-7-2）之间设有循环水管（1-211）。

2.根据权利要求1所述的封闭式镁合金安全移液系统，其特征在于：所述中心轴（1-9）上还设有螺旋板（1-12），螺旋板（1-12）和搅拌叶（1-11）上均设有导流孔（1-13）；中心轴（1-9）的下端设有搅拌轮（1-14），搅拌轮（1-14）上部设有弧形板（1-15），搅拌轮（1-14）的下部铰接有搅拌爪（1-16）。

3.根据权利要求2所述的封闭式镁合金安全移液系统，其特征在于：所述搅拌轮（1-14）为圆形，搅拌轮（1-14）的外圆周面上均匀设有固定槽（1-21），搅拌爪（1-16）通过固定杆（1-22）安装在固定槽（1-21）上。

4.根据权利要求2所述的封闭式镁合金安全移液系统，其特征在于：所述搅拌叶（1-11）的长度从中心轴（1-9）向搅拌棒（1-10）自由端的方向逐渐减小，相邻两个搅拌叶（1-11）之间的角度为0°~90°。

5.根据权利要求1所述的封闭式镁合金安全移液系统，其特征在于：所述中间包（3），包括中间包体（3-1），中间包体（3-1）的上部设有第一挡渣墙（3-5），第一挡渣墙（3-5）的下部设有第二挡渣墙（3-6）；中间包体（3-1）的下部一侧设有冲击板（3-2）、另一侧设有导流管（3-3），冲击板（3-2）上设有反冲槽（3-4），第二挡渣墙（3-6）位于反冲槽（3-4）与导流管（3-3）之间；导流管（3-3）内设有孔塞（3-7），孔塞（3-7）的上部连接有拉杆（3-8），拉杆（3-8）与安装在中间包体（3-1）外壁上的调节机构相连接。

6.根据权利要求5所述的封闭式镁合金安全移液系统，其特征在于：所述调节机构包括分别与中间包体（3-1）外壁固定连接的支架（3-9）和转轴（3-13），支架（3-9）的上端与连杆（3-10）的中部相连接，连杆（3-10）的前端与拉杆（3-8）相铰接，连杆（3-10）的尾端连接有拉线（3-11）和指针（3-12），拉线（11）的一端与连杆（3-10）连接、另一端固定在转轴（3-13）上，指针（3-12）与固定在中间包体（3-1）外壁上的刻度条板（3-14）相对应。

7.根据权利要求6所述的封闭式镁合金安全移液系统，其特征在于：所述转轴（3-13）通过连接座（3-15）与中间包体（3-1）相连接，转轴（3-13）的一端设有摇把（3-16）、另一端设有棘轮（3-17），棘轮（3-17）与铰接在中间包体（3-1）外壁上的棘爪（3-18）相对应。

8.根据权利要求5所述的封闭式镁合金安全移液系统，其特征在于：所述孔塞（3-7）的上部和下部均为圆锥形，孔塞（3-7）的中部为圆柱形，孔塞（3-7）与导流管（3-3）相配合。