[实用新型]螺纹检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺纹攻牙等机械加工设备领域，具体是涉及一种螺纹检测装置。

背景技术

螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点，螺纹包括外螺纹和内螺纹，常用的具有内螺纹的紧固件有螺帽或内嵌螺纹的工件。

传统的内螺纹检测方法是利用螺纹量规进行接触或利用万能工具显微镜进行人工测量，工作量大，工作效率低，测量结果易受人为影响。在接触式测量中，螺纹量规易磨损，从而影响测量精度，更换量规的成本也高。另外，在有些工作场合人工难以完成检测工作。为此，需要自动的螺纹检测设备来解决螺纹检测的瓶颈问题，以提高紧固件企业的效益。目前，自动的螺纹检测设备的检测原理为：通过上下气缸带动扭力电机向下运动，扭力电机的驱动轴通过联轴器直接连接螺纹量规，这样，扭力电机的驱动轴可驱动螺纹量规正转旋入零件中，并通过激光位移传感器及扭力电机的扭矩大小，来控制扭力电机反转，将螺纹量规旋出零件，若扭力电机旋入过程中电机扭矩超过设置值，则系统判定零件螺纹通规不合格。这种结构的螺纹检测设备主要依靠扭力电机的扭矩检测，需要配置价格昂贵的扭矩测量部件及PLC控制系统等，且零件不合格时，扭力电机扭矩过大，容易造成扭力电机的损坏。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种螺纹检测装置，能够自动快速检测螺纹是否能够通过规定要求，同时可避免不合格螺纹给电机带来损坏。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种螺纹检测装置，包括安装座、上下气缸、驱动电机、扭力限制器、活动连接传动组件和光电传感器，所述上下气缸、所述驱动电机、所述光电传感器固定安装于所述安装座上；

所述扭力限制器包括旋转外套、旋转中套和旋转内轴，所述旋转内轴一端具有棘轮，所述旋转内轴及其棘轮套设于所述旋转中套内，所述旋转中套套设于所述旋转外套内，所述旋转内轴另一端穿出所述旋转中套及所述旋转外套；

所述活动连接传动组件包括滑座、空心传动轴和检测杆，所述滑座上下滑动安装于所述安装座上，所述空心传动轴一端上下滑动周向止动套设于所述旋转内轴穿出的一端，所述检测杆一端周向止动穿入所述空心传动轴另第一端内，所述检测杆另一端穿出所述空心传动轴，用于检测螺纹的螺纹量规安装于所述检测杆穿出的一端；

所述上下气缸能够驱动所述滑座上下滑动，使所述滑座带动所述空心传动轴相对所述旋转内轴上下移动，所述空心传动轴进而带动所述检测杆上下移动；

所述驱动电机能够驱动所述旋转外套转动，使所述旋转外套带动所述旋转中套转动，所述旋转中套转动能够通过弹性棘爪组件驱动所述旋转内轴的棘轮，使所述旋转内轴转动；所述旋转内轴进而带动所述空心传动轴转动，所述空心传动轴进而带动所述检测杆转动，所述检测杆进而带动所述螺纹量规旋入零件的螺纹内，进行检测；且所述螺纹量规被零件的螺纹抱紧止转时，所述检测杆、所述空心传动轴及所述旋转内轴也被止转，所述旋转外套带动所述旋转中套能够驱动所述弹性棘爪组件脱离所述旋转内轴的棘轮，使所述旋转中套相对所述旋转内轴及其棘轮转动；

靠近所述检测杆的下端设有被所述光电传感器探测以提供螺纹检测是否合格的检测点。

进一步的，所述旋转外套包括圆桶状的外套本体和可拆卸固定连接于所述外套本体的开口端的端盖，所述外套本体的底部形成一连接轴，所述连接轴与所述驱动电机的动力输出轴通过联轴器固接在一起。

进一步的，所述旋转中套呈中空的圆筒状，其两端具有容置槽，其周侧具有连通内外的通孔，所述旋转中套与所述旋转外套可拆卸固定连接，所述旋转中套两端的容置槽内均定位设有第一轴套，所述第一轴套与所述棘轮两端所述旋转内轴转动连接，所述棘轮容置定位于两个所述第一轴套之间；所述弹性棘爪组件包括块状的棘爪和压缩弹性件，所述棘爪设于所述通孔内，所述压缩弹性件设于所述通孔内，且其两端止挡于所述棘爪和所述旋转外套之间，所述棘爪在所述压缩弹性件的弹力驱动下部分伸出所述通孔，与所述旋转内轴的棘轮在切线方向啮合。

进一步的，所述棘爪朝向所述压缩弹性件的一端具有容置槽，所述压缩弹性件为第一弹簧，所述旋转外套上设有与所述通孔相对螺纹孔，所述螺纹孔内安装有螺纹紧固件，所述第一弹簧经所述螺纹孔插入所述容置槽内，所述第一弹簧止挡于所述棘爪和所述螺纹紧固件之间。