[实用新型]一种鼓式刹车片衬片弧长切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车配件领域，特别涉及一种鼓式刹车片衬片弧长切割装置。

背景技术

目前，在鼓式刹车片生产中，传统的方式是采用桶模压制出用于鼓式刹车片生产的摩擦片，不同类型的摩擦片需要不同的桶模生产出不同衬片，再进行加工成摩擦片，随着科学技术的进步，摩擦片的宽度也越来越多，需求量也越来越大，因此现有的生产方法是加工统一规格的弧长的衬片，然后在将衬片进行切弧处理，这样能够提高生产效率，，但是现有的切割装置其切割效率不高，且切割精度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的为解决上述问题，公开了一种鼓式刹车片衬片弧长切割装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的方法是：一种鼓式刹车片衬片弧长切割装置，包括基座、壳体，在所述的壳体的前后端分别设置有进料口和出料口，在壳体内设置有用于放置衬片的衬片轨道，在所述的衬片轨道两侧对称设置有切割刀片，所述切割刀片与切割电机相连，所述的切割电机固定在电机座上，所述的电机座设置在电机移动座上，电机座可在所述的电机移动座上左右调节；在所述的壳体内部的上下端还设置有衬片的夹持移动机构，所述的夹持移动机构包括设置在壳体内部上下的上底座和下底座，在上底座上设置有上滑块、气缸以及上压紧块，所述的上滑块通过滑轨设置在上底座上，并通过设置在壳体内部后端的驱动气缸带动其前后移动，上滑块还与气缸固定连接，所述的气缸的活塞杆与上压紧块相连接；在所述的下底座上设置有下滑块，所述的下滑块通过导轮与所述的下底座相连接，下滑块还通过连杆连接有下压紧块。

作为本实用新型的一种改进，在所述的壳体的左右两侧均设置有可打开的盖板。

作为本实用新型的一种改进，所述的切割刀片的下方设置有废料收集装置。

作为本实用新型的一种改进，在所述的进料口处设置有限位装置。

作为本实用新型的一种改进，所述的限位装置包括设置在进料口的挡板，所述的挡板通过两侧的连接块与设置在进料口两侧的导轨相连接。

作为本实用新型的一种改进，所述的连接块可在所述的导轨上上下移动，并锁紧

有益效果：

本实用新型提供的鼓式刹车片衬片弧长切割装置,通过设置壳体，将衬片放置到壳体内的导轨内，并通过上下压紧块压紧，并通过驱动气缸带动滑块移动，从而实现了衬片的前后移动，在壳体内设置可调节距离的切割刀片，能够切割出不同规格弧长的衬片，使用范围广，同时通过在壳体的两侧设置可打开的盖板，能够便于打开检修；通过在进料口设置限位装置，能够通过调节限位装置的高度，来选择合适尺寸的衬片进行切割弧长，能够最大程度的避免浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的立体图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本实用新型提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

实施例1：

如图1和图2所述的一种鼓式刹车片衬片弧长切割装置，包括基座、壳体2，在所述的壳体2的前后端分别设置有进料口14和出料口。

在壳体2内设置有用于放置衬片的衬片轨道11，在所述的衬片轨道11两侧对称设置有切割刀片12，所述切割刀片12与切割电机4相连，所述的切割电机4固定在电机座5上，所述的电机座5设置在电机移动座6上，电机座5可在所述的电机移动座6上左右调节；电机座5与电机移动座6之间通过齿轮齿条放置进行移动，或者通过导轨的方式进行移动，通过调节电机座5在电机移动座6上的位置，能够调节两个切割刀片12之间的具体，从而来切割不同弧长的衬片。

在所述的壳体2内部的上下端还设置有衬片的夹持移动机构，夹持移动机构用于夹持衬片，所述的夹持移动机构包括设置在壳体2内部上下的上底座18和下底座8，在上底座19上设置有上滑块13、气缸1以及上压紧块3，所述的上滑块13通过滑轨设置在上底座19上，并通过设置在壳体2内部后端的驱动气缸带动其前后移动，上滑块13还与气缸1固定连接，所述的气缸1的活塞杆与上压紧块3相连接。

在所述的下底座8上设置有下滑块9，所述的下滑块9通过导轮与所述的下底座8相连接，下滑块9还通过连杆连接有下压紧块10。

为了便于检修以及调节切割刀片之间的距离，在所述的壳体2的左右两侧均设置有可打开的盖板18。为了保证切割装置壳体内的清洁，在所述的切割刀片12的下方设置有废料收集装置。废料收集装置可以收集切割下来的废料、碎末以及粉尘收集到废料收集装置中