[实用新型]一种氨用光滑钢排管装置

说明书

本实用新型揭示了一种氨用光滑钢排管装置，包括毛细管、光滑钢排管、回油弯、供液管路、回气管路；光滑钢排管分别连接毛细管、回油弯，毛细管连接供液管路，回油弯连接回气管路；所述供液管路设有供液泵，冷媒通过供液泵从供液管路进入毛细管中；且冷媒经过毛细管后先进入光滑钢排管上层蛇形管循环，后进入光滑钢排管下层蛇形管循环；循环后的冷媒从光滑钢排管下层出口先进入到回油弯中，最终进入回气管路中；所述氨用光滑钢排管装置中包括至少一组光滑钢排管，多组光滑钢排管供液时均采用毛细管分液。本实用新型提出的氨用光滑钢排管装置，可降低制冷剂的充注量，提高排管的换热效率。

技术领域

本实用新型属于制冷设备技术领域，涉及一种排管装置，尤其涉及一种氨用光滑钢排管装置。

背景技术

传统U型氨用光滑钢排管管程长度为60m-90m，采用下进上出式供液方式，氨充注量较高，管内容积含液量占50％-70％。且管内制冷剂流速较慢，进口流速约0.01m/s，出口流速约0.3m/s，换热效率较低。

有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的氨用光滑钢排管装置，以便克服现有氨用光滑钢排管装置存在的上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种氨用光滑钢排管装置，可减少制冷剂的充注量，增加制冷系统的安全性；且提高排管的换热效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种氨用光滑钢排管装置，所述氨用光滑钢排管装置包括：毛细管、光滑钢排管、回油弯、供液管路、回气管路；

所述光滑钢排管分别连接毛细管、回油弯，毛细管连接供液管路，回油弯连接回气管路；

所述供液管路设有供液泵，冷媒通过供液泵从供液管路进入毛细管中；且冷媒经过毛细管后先进入光滑钢排管上层蛇形管循环，后进入光滑钢排管下层蛇形管循环；循环后的冷媒从光滑钢排管下层出口先进入到回油弯中，最终进入回气管路中；

所述氨用光滑钢排管装置中包括至少一组光滑钢排管，多组光滑钢排管供液时均采用毛细管分液。

作为本实用新型的一种优选方案，所述光滑钢排管管程长度在500m-640m左右。且分为上下层蛇形管，上下层管间距均为150mm。

作为本实用新型的一种优选方案，所述光滑钢排管采用“上进下出”式，供液先进上层蛇形管循环，后进下层蛇形管循环。

作为本实用新型的一种优选方案，所述光滑钢排管采用泵供液的形式，循环倍率为3-4倍。进口流速达到约0.1m/s，出口流速达到约3m/s。

作为本实用新型的一种优选方案，所述光滑钢排管回气口设置回油弯。

作为本实用新型的一种优选方案，所述光滑钢排管内容积氨充注量降至约20％。排管换热效率提高20％。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出的氨用光滑钢排管装置，可降低制冷剂的充注量，提高排管的换热效率。

附图说明

图1为本制冷系统氨用光滑钢排管的结构示意图。

图中标注如下：

1-毛细管 2-光滑钢排管 3-回油弯

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

实施例一

请参阅图1，本实用新型揭示了一种氨用光滑钢排管装置，所述氨用光滑钢排管装置包括：毛细管1、光滑钢排管2、回油弯3、供液管路、回气管路；所述光滑钢排管分别连接毛细管、回油弯，毛细管连接供液管路，回油弯连接回气管路。