[实用新型]一种螺旋导向机构

说明书

技术领域

本实用新型属于轮胎加工技术领域，具体涉及一种螺旋导向机构。

背景技术

现有的螺旋导向结构是由螺母直接或间接连接导杆或直线导轨限制旋转进行导向，连接零件要求加工精度高且结构复杂占用空间大；零件加工精度的高要求增加零件的加工难度，对结构的成本也有很大的要求；并且现有的螺旋导向结构连接复杂致使整个部装占用空间大，对一些安装空间小的场合无法满足使用要求。

基于上述螺旋导向结构中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种螺旋导向机构，旨在解决现有螺旋导向机构结构复杂、占用空间大的问题。

本实用新型提供一种螺旋导向机构，包括支座、传动部、导向部以及驱动部；驱动部设置于支座的侧边，并与传动部传动连接；传动部设置于支座的上端；导向部设置于支座上，且位于传动部下端；导向部与传动部活动连接，以实现传动部与导向部同步移动。

进一步地，传动部包括螺杆、螺套以及螺母件；螺杆沿水平方向设置于支座上，并与驱动部传动连接；螺套和螺母件均套设于螺杆上；螺套与螺母件通过螺纹组合在一起，以驱动螺母件水平往复运动。

进一步地，导向部包括导轨、导轨滑块以及顶丝；导轨沿水平方向设置于支座上，并与螺杆相互平行；导轨滑块可滑动设置于导轨上，并通过顶丝与螺母件连接。

进一步地，导向部还包括压盖；压盖通过螺栓连接在导轨滑块上。

进一步地，顶丝与螺母件通过螺纹连接，并通过锁紧螺母固定在螺母件上。

本实用新型提供的螺旋导向机构，该机构结构简单，特别适合安装空间小的场合，并在保证良好的导向精度及稳定性的前提下，对零件的加工精度要求低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种螺旋导向机整体立体图；

图2为图1中局部I放大示意图；

图3为本实用新型一种螺旋导向机整体俯视图；

图4为图3沿A-A方向剖视图；

图5为图4沿B-B方向剖视图；

图6为图4中局部II放大示意图。

图中，1、支座，2、螺母件，3、螺套，4、导轨，5、导轨滑块，6、压盖，7、螺栓，8、顶丝；9、锁紧螺母；10、螺杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种螺旋导向机构，包括支座1、传动部、导向部以及驱动部；其中驱动部设置于支座1的侧边，并与传动部传动连接；传动部沿水平方向横向设置于支座1的上端；导向部设置于支座1上，且位于传动部的下端；导向部与传动部活动连接，以实现传动部与导向部同步移动；具体地，驱动部通过电机驱动，并通过传动齿轮带动传动部转动，从而带动导向沿水平方向横向往复运动。

优选地，结合上述方案，如图1至图6所示，本实施例中，传动部包括螺杆10、螺套3以及螺母件2；其中，螺杆10沿水平方向横向设置于支座1上，并与驱动部传动连接；螺套3和螺母件2均套设于螺杆1上，并且螺套3与螺母2件通过螺纹组合在一起，从而在螺套3旋转时驱动螺母2前进后退这样，做水平往复运动。

优选地，结合上述方案，如图1至图6所示，本实施例中，导向部包括导轨4、导轨滑块5以及顶丝8；其中，导轨4沿水平方向设置于支座1上，并与螺杆10相互平行；导轨滑块5可滑动设置于导轨4上，并通过顶丝8与螺母件2连接，采用上述方案，可在螺杆10转动时带动螺套转动，使螺母件2沿水平方向做往复运动，从而带动导轨滑块5在导轨4上沿水平方向做同步往复运动。

优选地，结合上述方案，如图5所示，螺母件2通过两个顶丝8与导轨滑块限制其旋转，两个顶丝8通过锁紧螺母9紧固在螺母件2上；顶丝8与导轨滑块5之间的位移通过螺栓固定在导轨滑块5上的压盖6进行限制。

优选地，结合上述方案，如图1至图6所示，本实施例中，导向部还包括压盖；压盖通过螺栓连接在导轨滑块上；具体地，导轨滑块5与导轨4滑动连接，导轨4固定在支座1上，通过螺栓使压盖6连接在导轨滑块5上；螺母2移动过程中，通过压盖6限制顶丝8在导轨滑块5上的位移，使导轨滑块5随螺母2同步移动，共同构成螺旋导向机构。