[实用新型]一种金属丝碾压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及碾压机械技术领域，具体为一种金属丝碾压装置。

背景技术

目前，随着社会的快速发展，特别是金属制造业的发展，其中金属丝的应用场合广泛，从而产生一大批针对金属丝进行再加工的机器装置，在金属丝加工过程中通常采用碾压设备对金属丝进行碾压，但是传统的金属丝加工碾压设备调节不方便，操作不方便，碾压效率低下，碾压质量较差，这些对金属丝进行碾压的设备不能根据具体金属丝的硬度、刚度等条件进行碾压的调整，只能统一的碾压，如此出来的产品必然不能够满足市场需求，所以我们需要一种操作方便，碾压效率高，碾压质量好的，并且能够根据不同种类的具体金属丝的硬度、刚度等条件进行碾压的调整，在进行碾压过程中能够实时进行调整的设备。

所以，如何设计一种金属丝碾压装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属丝碾压装置，以解决上述背景技术中提出的调节不方便，操作不方便，碾压效率低下，碾压质量较差等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属丝碾压装置，包括底盘座，所述底盘座上部设有调节箱，所述调节箱的外壳与所述底盘座焊接连接，所述调节箱上部设有转轴，所述转轴与所述调节箱通过轴承转动连接，所述转轴上部左侧设有左锟轴支撑架，所述转轴上部右侧设有右锟轴支撑架，所述左锟轴支撑架及所述右锟轴支撑架与所述转轴通过卡槽固定连接，所述左锟轴支撑架中部设有左锟桶，所述右锟轴支撑架中部设有右锟桶，所述左锟桶及所述右锟桶中部设有滑槽曲板，所述滑槽曲板与所述调节箱的外壳焊接连接，所述调节箱中部设有双轴Y355型号伺服电机，所述双轴Y355型号伺服电机左右两侧设有输出轴，所述转轴中部设有履带，所述履带下部与所述输出轴通过卡槽连接，所述履带上部与所述左锟轴支撑架及所述右锟轴支撑架两端部的轴槽通过卡槽连接。

进一步的，所述左锟轴支撑架和所述右锟轴支撑架中部设有压缩径向调节轴，所述压缩径向调节轴与所述左锟轴支撑架及所述右锟轴支撑架通过螺柱固定连接。

进一步的，所述左锟桶及所述右锟桶中部设有滚筒套孔，所述滚筒套孔的直径与所述右锟轴支撑架及所述左锟轴支撑架的直径相等。

进一步的，所述左锟桶及所述右锟桶中部设有硬质滚筒，所述硬质滚筒外部设有碾压沟槽，所述硬质滚筒由硬质低碳钢材料制作而成。

进一步的，所述底盘座内部设有PLC可编程程序控制器，所述PLC可编程程序控制器上部左右对称设有内驱信号管，所述内驱信号管与所述PLC可编程程序控制器通过信号传递连接。

进一步的，所述底盘座内侧上部设有HM10压力传感器，所述底盘座内侧下部设有缓冲垫片，所述缓冲垫片及所述HM10压力传感器与所述底盘座通过卡槽固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种金属丝碾压装置，操作方便，碾压效率高，碾压质量好的，并且能够根据不同种类的具体金属丝的硬度、刚度等条件进行碾压的调整，通过HM10压力传感器进行左锟桶和右锟桶之间的金属丝碾压时的压力感应，再通过PLC可编程程序控制器及时的进行调整，不同的金属丝进行不同的程序的编码，得到不同程度的碾压效果，在碾压过程中由双轴Y355型号伺服电机进行动力的提供，采用双轴的伺服电机更加的能够保证左锟桶和右锟桶之间的压力的平衡，以在碾压中保证金属丝上分布的压力平衡，同时底盘座的下部安装了缓冲垫片可以对装置进行碾压时的震动的缓冲，有效的避免了震动带来的影响，从而减少了金属丝碾压不合格率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的平面剖结构示意图；

图3是本实用新型的锟桶结构示意图；

图中：1-底盘座；2-调节箱；3-转轴；4-支撑架；5-左锟桶；6-右锟桶；7-滑槽曲板；8-压缩径向调节轴；9-右锟轴支撑架；10-履带；11-内驱信号管；12-输出轴；13-HM10压力传感器；14-轴槽；15-双轴Y355型号伺服电机；16-缓冲垫片；17-PLC可编程程序控制器；18-滚筒套孔；19-碾压沟槽；20-硬质滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。