[实用新型]一种支撑架及钻床

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻床领域，具体而言，涉及一种支撑架及钻床。

背景技术

机械加工过程中，常常使用钻床对零件进行钻孔加工。而在管筒状的零件侧面进行钻削加工最为困难。在管筒状的零件侧面进行钻削加工时，需要借助夹具将筒状零件固定在机床上才能加工。现有的机床多采用通用夹具，然而大多数只能从外部夹紧筒状零件，很容易将筒状零件夹变形。而且现有的夹具对于筒状零件没有基准版面，导致钻孔时操作麻烦，精度不高。

实用新型内容

在本实用新型的第一方面，提供了一种支撑架。其可以在保持待加工零件的结构完整性的前提之下，对零件进行固定。

在本实用新型的第二方面，提供了一种钻床。其采用前述的支撑架对零件进行固定，可以确保对零件加工的准确性。

本实用新型是这样实现的：

一种支撑架，用于被固定于钻床并对零件进行固定。

支撑架包括：

底座，底座具有相对的连接面、被构造成与钻床接触的接触面；

支撑件，支撑件具有第一端和第二端，支撑件以第一端连接于连接面、第二端远离连接面的方式被布置；

支撑柱，支撑柱连接至第二端、并与连接面相对；

支撑板组，支撑板组包括相对布置的第一支撑板和第二支撑板；

弹性组件，弹性组件包括第一弹性件和第二弹性件，第一弹性件的两端连接至第一支撑板和支撑柱，第二弹性件的两端连接至第二支撑板和支撑柱；

第一弹性件被构造成在受到外力挤压时收缩以使第一支撑板靠近支撑柱，并且当外力被部分或全部消除时扩张以使第一支撑板远离支撑柱；

第二弹性件被构造成在受到外力挤压时收缩以使第二支撑板靠近支撑柱，并且当外力被部分或全部消除时扩张以使第二支撑板远离支撑柱。

在较佳的一个示例中，支撑架还包括基准板，基准板固定于支撑件、且位于第一端和第二端之间。

在较佳的一个示例中，基准板为平面板，且为横截面为圆形。

在较佳的一个示例中，基准板定义有沿第一支撑板至第二支撑板方向的长度，且长度大于第一支撑板和第二支撑板之间的最大设计间距。

在较佳的一个示例中，基准板垂直于连接面。

在较佳的一个示例中，支撑柱设置有让位孔，让位孔为通孔，且相对于连接面贯穿支撑柱。

在较佳的一个示例中，让位孔为长条形结构。

在较佳的一个示例中，第一支撑板具有第一弧形面，第二支撑板具有第二弧形面，第一弧形面、第二弧形面相互背离，第一弧形面由支撑柱至第一支撑板的方向凸出，第二弧形面由支撑柱至第二支撑板的方向凸出，底座具有相对第一边缘和第二边缘，第一支撑板相对于底座的竖直投影位于第一边缘，第二支撑板相对于底座的竖直投影位于第二边缘，第一弧形面邻近第一边缘，第二弧形面邻近第二边缘。

在较佳的一个示例中，第一弹性件、第二弹性件均采用弹簧片制作而成，且具有相同的结构。

一种钻床，包括前述的支撑架。

上述方案的有益效果：

本实用新型提供的支撑架在工作时可先通过螺栓穿过底座的安装孔配合螺母将底座固定在钻床上。压缩两弧形支撑板使两弹簧片变形，将筒状零件开口端套入支撑柱两弧形支撑板外，利用两弹簧片的反弹力作用在弧形支撑板上将筒状零件固定在支撑柱上，然后将筒状零件端部抵紧基准板，基准板面作为加工的基准。将钻头对准筒状零件侧面，然后可开动钻床对筒状零件侧面进行钻孔加工，由于支撑柱上开有让位孔，可操作钻床一次性将筒状零件侧面钻穿。该筒状零件钻孔支撑架可以从内部将筒状零件紧紧固定住，防止筒状零件受夹紧力而变形，且巧妙设计有基准板，提高筒状零件钻孔精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的支撑架的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的支撑架的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的支撑架的第三视角结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的支撑架中支撑柱的结构示意图。

图标：4-底板；1-支撑柱；2-第一支撑板；3-基准板；5-支撑件；7-让位孔；6-第一弹性件；8-安装孔。