[实用新型]一种萃取釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及萃取设备技术领域，具体领域为一种萃取釜。

背景技术

萃取是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的操作单元，即利用物质在两种互不相容的溶剂中溶解度或分配系数不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另一种溶剂中的方法，萃取技术广泛应用于化学、冶金和食品等工业；萃取分为液液萃取、固液萃取和超临界流体萃取，以液态溶剂分离液体混合物的的萃取为液液萃取，以液态溶剂分离固体混合物的萃取为固液萃取，而以超临界流体为萃取剂的萃取为超临界流体萃取。工业生产上，经常用到萃取釜进行固液萃取，例如利用溶剂将原料药材中的可溶性组分溶解，使其进入液相溶剂中，在将不溶性固体与溶液分开，其实质是溶质由固相传递至液相的传质过程，运用相同原理萃取釜也可用于除去不溶性固体物中所夹带的可溶性杂质；现有萃取釜进行固液萃取时，需要反复多次萃取，因为单次萃取往往不能将固体混合物的有用成分完全提取，或将固体混合物中的杂质完全去除，而在反复多次萃取过程中，需要人工将固体混合物反复多次装入萃取釜内，会造成人力浪费，生产效率不高的影响；现有萃取釜在进行固液萃取时还存在加料、排渣和提取萃取液操作的连续性差，提取效率低，自动化程度较低的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种萃取釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种萃取釜，包括釜体，所述釜体的外侧设有夹套，所述夹套的右端固定连接有机架，所述机架的右端设有减速机，所述减速机的右端设有电机，所述电机的输出端连接减速机的输入端，所述减速机的输出端轴连接有联轴器，所述联轴器的左端轴连接有推进轴，所述推进轴贯穿于所述釜体和所述夹套，所述推进轴上设有螺旋板，所述推进轴的左端转动连接有轴座，所述夹套的外壁固定连接有蒸汽管，所述蒸汽管的外壁左部设有进气口，所述蒸汽管的外壁右部设有出水口，所述夹套的外壁下部对称设有左支撑座和右支撑座，所述釜体的外壁下部设有萃取液出口，所述釜体的外壁上部左侧设有溶剂进口，所述釜体的外壁上部右侧设有固体混合物进口，所述釜体的左端设有第一废渣管，所述第一废渣管与所述釜体相连通，所述第一废渣管的部分内壁与所述轴座固定连接，所述第一废渣管的上端内壁设有异形凹槽，所述异形凹槽的内部卡接有异形凸起，所述异形凸起的外侧面固定连接有第二废渣管，所述第二废渣管的右端固定连接有废渣口。

优选的，所述釜体与水平方向的夹角为30°至45°。

优选的，所述减速机的外部设有防水密封套，所述推进轴与所述釜体和所述夹套接触设有防水密封垫。

优选的，所述螺旋板的表面为光滑表面。

优选的，所述左支撑座的高度大于所述右支撑座的高度。

优选的，所述左支撑座和所述右支撑座的下表面均设有防滑垫。

优选的，所述第二废渣管与水平方向夹角和所述釜体与水平方向的夹角相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种萃取釜，电机转速较高，通过减速机可将转速降至工艺要求的转速，在通过联轴器带动推进轴转动，推进轴转动带动螺旋板旋转，将固体混合物由下至上进行推进，同时通过溶剂进口，将溶剂输入至萃取釜内，溶剂在自身重力作用下，由上至下流淌，釜体与水平方向的夹角为30°至45°，釜体内的固体混合物和溶剂互为逆向流动，保证了固体混合物与溶剂接触时间充分，增强溶剂对固体混合物的萃取效果，固体混合物由螺旋板推送至第一废渣管，在经由第二废渣管，由于第二废渣管与水平方向夹角和釜体与水平方向的夹角相等，因此在第二废渣管内经溶剂萃取过后的固体混合物可以在自身重力作用下再次返回所述釜体内，进行下一次的萃取，保证萃取充分，在反复多次萃取过程中，无需人工将固体混合物反复多次装入萃取釜内，节省人力，提高生产效率；萃取釜内的固体混合物和溶剂互为逆向流动，固体混合物由下至上循环流动，同时溶剂由上至下对固体混合物萃取后在自身重力作用下经萃取液出口流出，等待下一步分离，萃取全程操作连续性较好，有效提高提取效率，且有效提高萃取釜的自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构剖面图；

图2为本实用新型的异形凹槽和异形凸起的剖面图。