[实用新型]一种豆浆机

说明书

本实用新型公开了一种豆浆机，包括杯体组件，所述杯体组件包括杯体以及杯体外壳，所述杯体外壳与所述杯体之间形成容纳加热装置的空间，其中，所述加热装置为电加热管，所述电加热管的额定功率为P，所述电加热管至少一圈环绕于所述杯体的底部外侧壁，所述电加热管底部至所述杯体底部平面的最小竖直距离为a，所述电加热管在所述杯体竖直方向上的高度为b,a≤25mm,b≥10mm。本实用新型相比于现有技术，能够有效降低溢出和焦糊风险并实现快速制浆。

技术领域

本实用新型涉及食品加工装置，特别是一种豆浆机。

背景技术

豆浆机是一种常见的食品加工设备，现有的豆浆机通常包括机头和杯体两个部分，在机头上一般设有粉碎电机，在杯体上设有加热装置，通过粉碎电机以及加热装置实现豆浆的制备。

对于在杯体上设置加热装置常规的是在杯体的外壁上设置电加热管。现有技术中，一般情况下，是将电加热管焊接于杯体的外底壁和/或外侧壁上。对于设置与外底壁上的电加热管而言，其主要对杯体底部进行加热，进而对杯体内的浆液进行加热，其热量会从底部进入杯体，从而在杯体内产生了由下而上的翻滚空间，能更好的使得豆浆进行充分熬煮，但是又由于热量集聚在杯体底部，则又会使得豆浆熬煮的过程中在杯体底部产生焦糊，不便清洗也影响了豆浆的口感。虽热将电加热管设置于杯体的外侧壁，可以降低杯体底部产生焦糊的风险，但是，杯体侧面加热，使得豆浆熬煮过程中缺少了由下而上的翻滚空间，不利于豆浆机熬煮，且由于杯体侧壁的温度较高，使得靠近杯体侧壁的浆液也温度高于杯体内部，从而造成杯体侧壁的浆液高度急剧增高，增加了豆浆溢出的风险，所以一般对于侧加热机器会限定其加热管的高度不能高于60mm，防止溢出风险，且限定加热管的不能低于30mm，以避免焦糊。且一般不论将电加热管设置在杯体的底壁还是侧壁，为了降低其各自的风险，均限制了加热装置的加热功率不大于1000W，一般为800W左右，从而降低相应的热负荷解决相应的焦糊以及溢出等风险，但这样则无形中延长了豆浆制备的时间，增加了用户的时间成本。当然，也有同时在底侧均设置电加热管，从而解决上述问题，但这样不但增加了杯体的造价成本，同时对于控制系统等要求更高。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是针对现有在杯体外侧壁设置电加热管的豆浆机，如何在豆浆机工作时更为有效提升浆液翻滚又能降低溢出风险从而加快制浆速率，提供了一种快速加热的豆浆机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种豆浆机，包括杯体组件，所述杯体组件包括杯体以及杯体外壳，所述杯体外壳与所述杯体之间形成容纳加热装置的空间，其中，所述加热装置为电加热管，所述电加热管的额定功率为P，所述电加热管至少一圈环绕于所述杯体的底部外侧壁，所述电加热管底部至所述杯体底部平面的最小竖直距离为a，所述电加热管在所述杯体竖直方向上的高度为b,a≤25mm,b≥10mm。

进一步的，所述电加热管的额定功率为P≥1200W时，a≤20mm,b≥15mm。

进一步的，所述电加热管的长度为L，1W/mm≤P/L≤2W/mm。

进一步的，所述电加热管与所述杯体之间设有导热板，所述导热板位于所述杯体的最低水位线以下，所述导热板的顶部距离所述电加热管的顶部不少于2mm。

进一步的，所述导热板包覆所述杯体的底部，所述导热板的面积为S，0.1W/mm²≤P/S。

进一步的，所述导热板上设有用于定位所述电加热管的定位凸筋。

进一步的，所述电加热管至少有两圈环绕于所述杯体底部外侧壁，单圈电加热管的横截面形状为平行四边形。

进一步的，所述电加热管有两个连接端子，所述杯体组件还包括熔断体，所述熔断体设置于两个连接端子的中间位置，所述熔断体的感温面紧贴于所述电加热管，所述熔断体的引出线竖直朝上。