[实用新型]一种氢氧化钙干燥设备及氢氧化钙制备设备

说明书

本实用新型提供一种氢氧化钙干燥设备及氢氧化钙制备设备，其中氢氧化钙干燥设备包括旋转装置与盛放待干燥氢氧化钙的干燥桶，且该干燥桶与旋转装置固定，并随着旋转装置的旋转而旋转。氢氧化钙干燥设备可以通过旋转让干燥桶内的待干燥氢氧化钙做离心运动，在离心运动过程中，待干燥氢氧化钙具有远离旋转轴的运动趋势，但是氢氧化钙因为受到干燥桶桶壁的阻挡，所以无法离开干燥桶。但附着在氢氧化钙中水分却能在离心力的作用下通过排水孔排到桶外，从而实现氢氧化钙与水的分离，达到干燥目的。这种离心干燥方式相对于直接利用水分蒸发的方案来进行干燥的方案而言，能够在较小的干燥场所中实现快速干燥，明显提升了氢氧化钙的干燥速度和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及氢氧化钙制备领域，尤其涉及一种氢氧化钙干燥设备及氢氧化钙制备设备。

背景技术

氢氧化钙在科研开发、工业生产、医药生产和食品生产领域都有广泛的应用，因此需求量巨大。现有技术中制备氧化钙通常都是通过氧化钙与水进行一下反应制得的：

CaO+H2O＝Ca(OH)2；

通过这种方式所制得的氢氧化钙中含有大量的水分，不利于氢氧化钙的保存、运输,应用，所以，通常利用氧化钙与水反应制得氢氧化钙之后，需要对氢氧化钙进行干燥，以除去氢氧化钙中的水分。现有技术中对氢氧化钙的干燥方式大致分为以下这样两种：

第一种，自然干燥式；

第二种，热源干燥式。通过热源对湿的氢氧化钙进行加热的方式来实现干燥，例如对含水的氢氧化钙进行微波烘干等。

无论是自然干燥式还是热源干燥式，均是利用水分蒸发从而达到干燥氢氧化钙的目的。根据蒸发的原理可知蒸发的速度受到温度、液体的表面积、液体表面上方的空气流动的速度等因素的影响，所以相对于自然干燥式，热源干燥式利用热源提供的热量，使得待干燥氢氧化钙中的水分蒸发，干燥效率会相对更高。但因为受到空间的限制，所以不可能提供足以将氢氧化钙铺陈开的干燥面积，这直接导致了现有氢氧化钙干燥方案干燥速度慢、干燥效率低的缺点，然而氢氧化钙的干燥速度又会进一步影响氢氧化钙的整体生产效率。所以现在亟需针对氢氧化钙提供一种新的干燥方案，用以提升对氢氧化钙的干燥速度，提升氢氧化钙的生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供的一种氢氧化钙干燥设备及氢氧化钙制备设备，主要解决的技术问题是：提供一种新的干燥方案，用以解决现有技术中氢氧化钙干燥速度慢、生产效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种氢氧化钙干燥设备，所述干燥设备包括旋转装置与盛放待干燥氢氧化钙的干燥桶；所述干燥桶与所述旋转装置固定，并随着所述旋转装置的旋转而旋转，以将所述待干燥氢氧化钙中的水分通过设置在所述干燥桶上的排水孔排到所述干燥桶之外。

可选地，所述旋转装置的转速为15000～36000转/分钟。

可选地，所述干燥桶垂直于旋转轴的截面为圆形。

可选地，所述干燥桶为梭形。

可选地，所述干燥设备还包括热风装置，所述热风装置用于在旋转装置旋转预设时间后，向所述干燥桶内提供热风。

可选地，所述干燥设备还包括真空罩，所述真空罩罩在所述干燥桶之外，且所述真空罩以内为真空环境。

本实用新型还提供一种氢氧化钙制备设备，包括用于为氧化钙与水提供反应场所的反应罐与如上任一项所述的氢氧化钙干燥设备，所述氢氧化钙干燥设备用于对所述反应罐制得的氢氧化钙进行干燥。

可选地，所述反应罐用于提供不含二氧化碳的反应环境。

可选地，所述氢氧化钙制备设备还包括微化设备；所述微化设备用于在干燥设备对反应罐中制得的氢氧化钙进行干燥之前先进行微化处理，得到微米级粒径的氢氧化钙。