[实用新型]双切条进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及污泥干燥设备技术领域，尤其是指双切条进料装置。

背景技术

污水处理总量逐年增加，污水处理率和处理程度不断提高，使得污泥产量也逐年增加，从而需对污泥进行“减量化、稳定化、无害化及资源化”处理。污泥处理工艺包括污泥干燥，现有技术中，污泥干燥通常使用带式干燥机，其包括干燥箱、进料网带、出料网带、进料装置、除湿热装置和出料装置。进料网带和出料网带分别安装在干燥箱中，进料网带位于出料网带上方；除湿热装置为干燥箱输送干热风并抽取湿热风；进料装置安装在干燥箱上并输送物料至进料网带上，进料网带上的物料输送至出料网带，出料网带上的物料经出料装置输出。

所述带式干燥机多为多层网带式，干燥机内设有多组往返运行的不锈钢网带，干燥物料均匀铺在网带上，随网带移动。干燥机内的热空气垂直通过物料层，使物料脱水干燥。网带上物料层的厚度按物料性质、布料方式、物料形状以及干燥温度等因素确定。所述多层网带式干燥机在输送干燥物料时，由最上层网带接受输送物料，然后依次逐个往下一网带输送，物料由上层网带向下层网带转移的同时，也起到翻动物料的作用。

其中，配套污泥带式干燥机的切条进料装置包括切条机构，切条机构为相切设置的转动辊组，每一转动辊的圆周上并排设置多个凹槽。然而，所述转动辊的凹槽之间的间距一般等于凹槽的宽度，从而无法实现不同粘性污泥的切条处理，切条效果较差，同时，切条机构的转动辊的表面容易打滑，进一步降低切条效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供双切条进料装置，配合双层进料的污泥网带干燥机，同时实现不同粘性污泥的切条处理，且切条效果较好。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案为：

双切条进料装置，包括进料仓、均料螺旋、破桥机构和切条机构；均料螺旋及破桥机构安装在进料仓中，破桥机构位于均料螺旋下方，破桥机构为转动轴上设置拨片；切条机构设置在进料仓下方，并位于破桥机构下方，切条机构为相切设置的转动辊组，每一转动辊的圆周上并排设置多个凹槽；切条机构的每一转动辊的凹槽之间的间距根据物料粘性调整，凹槽之间的间距与物料粘性成正比。

进一步，切条机构的每一转动辊的表面做滚花处理和喷涂聚四氟乙烯层。

进一步，还包括刮泥刀，刮泥刀上设置与切条机构的转动辊的凹槽数量对应的刮片，一刮片对应插入一凹槽中。

进一步,还包括控制系统, 控制系统分别与均料螺旋、破桥机构和切条机构连接并控制其工作时序。

进一步；切条机构做成模块化。

采用上述方案后,本实用新型切条机构为相切设置的转动辊组，每一转动辊的圆周上并排设置多个凹槽；切条机构的每一转动辊的凹槽之间的间距根据物料粘性调整，凹槽之间的间距与物料粘性成正比,从而实现不同粘性污泥的切条处理，且切条效果较好。

同时，切条机构做成模块化，方便更换。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的横剖图；

图3是本实用新型的纵剖图；

图4是本实用新型的分解图。

标号说明

进料仓1均料螺旋2

破桥机构3转动轴31

拨片311切条机构4

转动辊41 凹槽411

刮泥刀5。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细描述。

请参阅图1至图4所述，本实用新型揭示的双切条进料装置，包括进料仓1、均料螺旋2、破桥机构3、切条机构4和刮泥刀5。

均料螺旋2及破桥机构3安装在进料仓1中，破桥机构3位于均料螺旋2下方，破桥机构3为转动轴31上设置拨片311。

切条机构4设置进料仓1下方并位于破桥机构3下方，切条机构4为相切设置的转动辊组，每一转动辊41的圆周上并排设置多个凹槽411；切条机构4的每一转动辊41的凹槽411之间的间距根据物料粘性调整，凹槽411之间的间距与物料粘性成正比，切条机构4做成模块化，方便更换，从而实现不同粘性污泥的切条处理，且切条效果较好。