[实用新型]一种锂离子电池贴胶工艺的自动出胶带装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种贴胶辅助装置，具体涉及一种锂离子电池贴胶工艺的自动出胶带装置。

背景技术

锂离子电池是一种二次电池即充电电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+ 在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。

聚合物锂离子电池在做pack前，需要在电池上粘贴保护胶带，起到避免铝塑膜损伤破损，以及防止短路等作用，原使用手工半自动粘贴，需要人手动将胶带从胶带机上取出，粘贴在电池上，人工成本高，效率低，粘贴效果完全取决于人的操作，一致性不高，而且剥去胶带之后的背纸无法成卷收集。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种锂离子电池贴胶工艺的自动出胶带装置。

本实用新型的技术方案是：一种锂离子电池贴胶工艺的自动出胶带装置，包括底板以及设置在底板上的立板，所述立板上设置有放料机构、剥离胶带和背纸的剥离机构、收集背纸的收料机构，所述剥离机构入料侧设置有上压料机构，所述剥离机构出料侧设置有下压料机构。

所述放料机构包括放料卷轴，所述放料卷轴上设置有放料轮，所述放料轮侧壁设置有限位用料卷挡盘，所述放料轮、上压料机构之间设置有传送用Ⅰ号导向辊、Ⅲ号导向辊。

所述收料机构包括收卷轴，所述收卷轴上设置有收卷轮，所述收卷轮侧壁设置有限位用挡盘，所述收卷轮、下压料机构之间设置有两个传送用Ⅱ号导向辊。

所述上压料机构包括放卷托料轴和压紧放卷托料轴上料带的放卷压料气缸。

所述下压料机构包括收卷托料轴和压紧收卷托料轴上料带的收卷压料气缸。

所述剥离机构包括滑动板，所述滑动板上设置有沿导向板滑动并剥离胶带的剥离板，所述滑动板上设置有随动轴，所述随动轴上设置有随动轮。

所述滑动板背部设置有滑块，所述滑块沿立板上的导轨滑动，所述滑动板由剥离气缸驱动。

所述Ⅰ号导向辊、Ⅲ号导向辊之间设置有测量用张力传感器。

所述收卷轮、Ⅱ号导向辊之间设置有驱动轴和压紧轴，所述驱动轴和压紧轴上设置有辊筒，所述压紧轴由压紧气缸驱动。

所述剥离机构中设置有光纤传感器，所述光纤传感器设置在光纤传感器支架中，所述光纤传感器支架固定在立板上。

本实用新型通过放料机构机构放送胶带，通过收料机构收集背纸，通过横向移动的剥离机构对胶带进行剥离，通过上压紧机构、下压紧机构对料带在剥离前进行压紧，通过光纤传感器进行位置检测，通过张力传感器进行张紧检测，本实用新型自动化程度高，方便实用。

附图说明

图1 是本实用新型的主视图；

图2 是本实用新型的俯视图；

图3 是本实用新型的侧视图；

图4 是本实用新型的后视图；

图5 是本实用新型中剥离机构的装配图；

其中：

1立板2放料卷轴

3料卷挡盘4Ⅰ号导向辊

5收卷轴6驱动轴

7压紧轴8压紧气缸

9收卷压料气缸10 收卷托料轴

11 随动轴12 Ⅱ号导向辊

13 剥离机构14 光纤传感器

15 放卷托料轴16 Ⅲ号导向辊

17 放卷压料气缸18 张力传感器

19 底板20 光纤传感器支架

21 剥离板22 制动器

23 剥离气缸24 步进电机

25 Ⅰ号缓冲器 26 Ⅱ号缓冲器

27 驱动轮28 从动轮

29 张紧轮30 滑动板

31 导向板32 滑块

33 导轨。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1~5所示，一种锂离子电池贴胶工艺的自动出胶带装置，包括底板19以及设置在底板19上的立板1，所述立板1上设置有放料机构、剥离胶带和背纸的剥离机构13、收集背纸的收料机构，所述剥离机构13入料侧设置有上压料机构，所述剥离机构13出料侧设置有下压料机构。

所述放料机构包括放料卷轴2，所述放料卷轴2上设置有放料轮，所述放料轮侧壁设置有限位用料卷挡盘3，所述放料轮、上压料机构之间设置有传送用Ⅰ号导向辊4、Ⅲ号导向辊16。