[实用新型]一种冲孔机的上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲孔机技术领域，具体为一种冲孔机的上料装置。

背景技术

冲孔机用于在钢板上冲孔，传统冲孔机在上料的过程中，钢板不易定位，容易偏移位置，导致加工精度较低；同时，传统冲孔机在上料的过程中，钢板在动轮上滚动，进而导致钢板进料的时候不易受控。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加工精度高的冲孔机上料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冲孔机的上料装置，包括底座，所述的底座上设有导轨,所述的导轨直线型阵列有转动装置，所述导轨包括固定在底座上的底板、与连接在底板两侧的第一支板和第二支板，所述的转动装置包括依次穿过第一支板和第二支板的螺杆，螺杆上设有定轮和动轮；

还包括设在底座上的至少一组定位装置，定位装置包括定位板和驱动定位板往复运动的驱动装置。

进一步，所述的螺杆上还设有用于固定定轮的第一螺母。

进一步，所述的螺杆包括依次相连的定轮安装部、第一螺纹部、动轮安装部和第二螺纹部。

进一步，所述的定轮安装部直径与第一螺纹部的直径相同，动轮安装部的直径与第二螺纹部的直径相同，定轮安装部的直径大于动轮安装部的直径。

进一步，所述的螺杆上还设有第二螺母和第三螺母，第二螺母和第三螺母分别位于第一支板的两侧。

进一步，所述动轮的外部轮廓呈圆柱体状，所述定轮的外部轮廓呈圆柱体状，所述动轮的直径比定轮的直径大3mm。

进一步，所述定位装置的组数为两组。

对比现有技术的不足，本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果：1. 定位装置包括定位板和驱动定位板往复运动的驱动装置，驱动装置为汽缸，所述定位装置的组数为两组，通过上述设计，根据钢板的宽度和长度，利用汽缸将定位板推到预设的位置的，进而将钢板的一侧与定位板靠齐，进而起到定位钢板的作用，推进钢板冲孔，进而提供加工精度。2. 螺杆包括依次相连的定轮安装部、第一螺纹部、动轮安装部和第二螺纹部，顶轮与定轮安装部过盈配合，第一螺纹部用于安装第一螺母，其中动轮为轴承，动轮安装部与轴承内圈过盈配合，防止轴承与动轮安装部出现径向移动的现象发生，保证转动装置的稳定性，第二螺纹部用于安装第二螺母和第三螺母。3. 动轮的外部轮廓呈圆柱体状，所述定轮的外部轮廓呈圆柱体状，所述动轮的高比定轮的高大3mm，钢板用于在动轮上滑动，通过上述设计，钢板在动轮上滑动，起到减少摩擦的作用，而定轮起到停止钢板运动的作用，防止操作人员疏忽而导致钢板继续在动轮上固定的现象发生，进而保证了钢板上料时的可控性，防止意外发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为螺杆的结构示意图。

具体实施方式

参照图1-图2对本实用新型做进一步说明。

一种冲孔机的上料装置，包括底座1，所述的底座1上设有导轨,所述的导轨直线型阵列有转动装置，所述导轨包括固定在底座1上的底板21、与连接在底板21两侧的第一支板22和第二支板23，所述的转动装置包括依次穿过第一支板22和第二支板23的螺杆31，螺杆31上设有定轮32和动轮33；

还包括设在底座1上的至少一组定位装置，定位装置包括定位板41和驱动定位板41往复运动的驱动装置42，驱动装置42为汽缸，所述定位装置的组数为两组，通过上述设计，根据钢板的宽度和长度，利用汽缸将定位板41推到预设的位置的，进而将钢板的一侧与定位板41靠齐，进而起到定位钢板的作用，推进钢板冲孔，进而提供加工精度。

进一步，所述的螺杆31上还设有用于固定定轮32的第一螺母34，定轮32与螺杆31通过过盈配合，再利用第一螺母34固定，防止定轮32发生径向或轴向的移动，进一步保证转动装置的稳定性。

进一步，所述的螺杆31包括依次相连的定轮安装部311、第一螺纹部312、动轮安装部313和第二螺纹部314，定轮32与定轮安装部311过盈配合，第一螺纹部312用于安装第一螺母34，其中动轮33为轴承，动轮安装部313与轴承内圈过盈配合，防止轴承与动轮安装部313出现径向移动的现象发生，保证转动装置的稳定性，第二螺纹部314用于安装第二螺母35和第三螺母36。