[实用新型]一种套筒灌浆料泌水率与竖向膨胀率测定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到浆料试验技术领域，特别是涉及到套筒灌浆料泌水率和竖向膨胀率测定装置。

背景技术

近些年，我国高度重视装配式建筑的发展，在国家大力支持下我国建筑业正向着建筑产业现代化发展转型。而在装配式结构中，各相关预制构件之间的钢筋连接性能与质量是整个建筑结构安全性的重要保证。现在装配式建筑工程中多用套筒灌浆进行钢筋之间的连接，灌浆套筒连接技术是预制混凝土构件在拼装时将连接钢筋插入内侧带有凸出的肋的高强套筒内，然后注入专用的高强微膨胀水泥基灌浆料即套筒灌浆料，通过套筒内侧的肋和带肋钢筋之间硬化的灌浆料来传力，从而达到连接钢筋的目的，因此套筒灌浆料的性能又是钢筋连接性能的保证。

泌水是指浆料混合物体积已经固定但还没有凝结之前水分产生向上的运动，主要是新拌混合物的集料颗粒不能吸收所有的拌和水引起的，根据美国ASTM C940-2010a标准，泌水率是指泌水量体积与灌浆料初始体积的百分比。套筒灌浆料泌水现象会造成新拌灌浆料的大量泌水和离析，大量的自由水泌出灌浆料表面，影响灌浆料的凝结硬化，灌浆料保水性能下降，还会引起流砂水纹缺陷的灌浆料使其表面强度较低。竖向膨胀率指物质在因某种原因竖向膨胀之后的体积减去初始体积后得出的体积与初始的体积的百分比。套筒灌浆料在凝结硬化的过程中拥有适当的膨胀性能可以有效提高灌浆套筒的钢筋连接性能。

根据美国ASTM C940-2010a标准，测定灌浆料的泌水率和竖向膨胀率试验时，往1000mL 量筒容器内加入800mL灌浆料，放置一定时间后测量其离析水水面和浆料膨胀面，然后按公式计算泌水率和竖向膨胀率。该方法简单，但所用测量容器存在以下缺点：

1、由于玻璃筒筒底部封闭，不易清理，在试验完成后不能方便取出试样；

2、由于灌浆料硬化产生的横向膨胀可能会致使玻璃筒产生破裂故不宜用于测定24h后的竖向膨胀率；

3、由于筒上刻度精度低原因，测定的竖向膨胀率不精确；

4、由于灌浆料是灌入插有钢筋的套筒中，故以上膨胀率或竖向膨胀率测定装置的测定结果都不能有效反映灌浆料在有钢筋插入时即实际应用中的竖向膨胀率。

实用新型内容

为解决背景技术中提出的不足，本实用新型提供了一种套筒灌浆料泌水率与竖向膨胀率测定装置。该装置拆卸方便，容易清理，方便取出试样，可测定凝结硬化前和凝结硬化后的竖向膨胀率，精度高，测定结果更符合实际。

本实用新型采用的技术方案为：

一种套筒灌浆料泌水率与竖向膨胀率测定装置，其特征在于：包括底座1、筒体2、顶推连接件3、光滑钢棒4、百分表5、紧固螺钉6，筒体2通过螺纹丝扣15固定在底座1上，光滑钢棒4穿过中空的筒体2固定在底座1中心，顶推连接件3穿过光滑钢棒4并可沿光滑钢棒4滑动，百分表5通过紧固螺钉6和悬臂固定在光滑钢棒4上。

优选的，所述底座1有与筒体2匹配的环形凹槽13，环形凹槽13外径边缘有母丝，环形凹槽13底部有橡胶垫。

优选的，底座1中心也即环形凹槽13中心有与光滑钢棒4直径相匹配的圆形凹槽14。

优选的，筒体2为两端开口，其中筒体2一端外径有螺纹丝扣15与凹槽外径边缘母丝相匹配，筒体2空腔体积为1000mL。

优选的，筒体2由玻璃筒和钢筒组成，玻璃筒嵌入钢筒内径，钢筒用于限制横向膨胀变形，钢筒筒体对称开有腰圆形孔16，用于通光，腰圆形孔16内的玻璃筒体外设有刻度线17。

优选的，所述顶推连接件3为刚体，由一根通管12和两个环形钢片7、8以及长方形薄钢片11共同组成，两环形钢片厚度为1mm，间距为5cm，且两环形钢片7、8各设有小孔洞9、 10，环形钢片8用于防止异物掉进，环形钢片7底面接触灌浆料膨胀面，小孔洞10用于析水分层，小孔洞9保持气压平衡。

优选的，刻度线中线位置为800mL体积位置，但刻度标为零，刻度线刻度以零刻度线为对称线对称设置。

优选的，所述底座1、顶推连接件3、光滑钢棒4、筒体2外钢筒所用材料为不锈钢，筒体2的玻璃筒材料为透明有机玻璃。

使用本技术方案，可以方便取出试样，易于清理；同时由于外部钢筒的横向约束作用，可以测定24h后的竖向膨胀率；由于使用百分表5测量结果更加精确；光滑钢棒4模拟灌浆套筒中钢筋插入灌浆料连接的实际情景，测量结果更符合实际。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型内部平面透视图；

图3是图1中顶推连接件结构示意图；