[实用新型]一种整体卫浴的主体结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种整体卫浴的主体结构。

背景技术

目前，我国绝大部分建筑的卫浴室都是采用现浇混凝土浇筑而成，这种传统的卫浴室加工周期长，难度大，维修使用不方便、使用范围存在一定的局限性，为此市场上出现了整体卫浴，整体卫浴由底盘、壁板、顶盖构成的整体框架，并将卫浴洁具、浴室家具、浴屏、浴缸、龙头、花洒、瓷砖配件等都融入到一个的整体环境中，使用安装方便，多用于酒店、医院、船舶、快装房等领域，现在市场上整体卫浴使用过程中,发现有如下缺点:一是整体卫浴的主体结构设计不合理，维修检漏不方便，整体卫浴的水管都铺设在墙体内，一旦发生漏水或堵管，将直接污染周边墙体，检修时需要将回填区敲掉，然后换管再回填，施工非常困难，甚至还可能破坏楼板；二是墙板结构设计不合理，重量重，搬运安装困难，费时，施工周期长，施工难度大，增加成本，墙体厚度尺寸大，占用有效面积多，成本高，不实用；三是现有底盘处的地漏同层排水时，地漏放置在底盘表面底部,若发生渗水或漏水时只能拆卸整体卫浴进行维修,非常不方便，而且底盘材料单一，缺少复合型结构，刚性、强度差，装饰较为单一，基本都是SMC材料，不能满足不同的使用要求。

实用新型内容

针对整体卫浴所存在的上述缺陷，本实用新型提供一种整体卫浴的主体结构，具体技术方案如下：

一种整体卫浴的主体结构，包括天花板、墙板、底盘和维修夹道，天花板、墙板、底盘组装连接成中空的长方形卫浴内腔，底盘设有地漏，卫浴内腔安装维修夹道，卫浴内腔的进出管系集成在维修夹道内便于维修。

作为本实用新型的一种优选方案，所述墙板由多块复合墙板拼装而成，复合墙板包括金属面板、隔热隔音芯材和连接组件，金属面板有两块且相隔开，两块金属面板之间安装隔热隔音芯材而两端安装连接组件，复合墙板与复合墙板之间通过连接组件装配一体。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接组件包括分别安装在金属面板两端的凹形连接型材和凸形连接型材，凸形连接型材的凸起部与凹形连接型材的凹槽部卡接配合，复合墙板与复合墙板之间通过凹形连接型材和凸形连接型材的相互配合装配一体。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接组件包括凹形连接型材和柱形连接型材，凹形连接型材有两块且分别安装在金属面板两端，柱形连接型材的外轮廓与凹形连接型材的凹槽部卡接配合，复合墙板与复合墙板之间通过凹形连接型材、柱形连接型材、凹形连接型材的相互配合装配一体。

作为本实用新型的一种优选方案，所述隔热隔音芯材通过粘接剂黏贴安装于金属面板内部，粘接剂为有机粘接剂、无机粘接剂，隔热隔音芯材为不燃材料或难燃材料制成。

作为本实用新型的一种优选方案，所述金属面板的厚度为0.3～1.5mm，金属面板的材质为不锈钢板、镀锌钢板、镀铝锌板、冷轧钢板、彩涂钢板、铝板，金属面板外表面设有面板装饰层，面板装饰层为PVC、PET、瓷砖、石材、玻璃、马赛克、腻子+乳胶漆。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底盘包括底盘本体、固定水平调整框架和地漏, 底盘本体由从上而下的底盘装饰层、基体层和格栅加强层组成，位于淋浴区和干燥区的基体层处一体成型有凹槽，地漏放置于凹槽内，地漏外壁与凹槽内壁之间安装填充物充实，格栅加强层下方通过H连接件连接固定水平调整框架。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底盘装饰层为瓷砖或石材，基体层为纯亚克力板或亚克力复合板，格栅加强层为玻璃钢格栅，基体层与格栅加强层通过玻璃纤维、树脂粘接一体，基体层为模压一体成型。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底盘装饰层为瓷砖或石材，基体层为金属，格栅加强层为金属格栅，基体层为模压或焊接一体成型。

作为本实用新型的一种优选方案，所述装饰层为玻璃钢，基体层为玻璃钢，格栅加强层为玻璃钢格栅，基体层为模压一体成型。

本实用新型的优点在于：

⑴主体结构布局设计合理，天花板、墙板、底盘连接稳固，卫浴内腔的进出管系集成在维修夹道内便于维修，节约空间，美观大方，防止泄露污染周边墙体，只需打开维修夹道就可轻易维修，无需敲掉墙体，非常便捷；

⑵墙板由多块复合墙板通过连接组件拼装而成，连接组件为凹形连接型材和凸形连接型材或凹形连接型材和柱形连接型材，结构设计合理，装配安装方便，省时快捷，可根据使用面积需要，随意拼装复合墙板的大小，节能环保，实用性强，隔音、隔热、水密性、气密性良好，使用范围广；