[实用新型]一种片式消声器

说明书

技术领域

本实用新型涉及消声器技术领域，尤其涉及一种片式消声器。

背景技术

消声器是控制空气动力性噪声往外传播的有效设备。它是管道系统的一个组成部分，在内部作声学处理后，可以减弱噪声的产生于传播，且不影响气流通过。航空发动机试车台、地下铁路，公路隧道、地下库和发电站等大型的通风管道中，风量大、风力强，产生较大的噪音。为了达到降噪的目的，一般在通风管道中安装消声器。但常规的消声器降噪量低，无法满足在风量大的通风管道上使用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种片式消声器，降噪量高，吸声频带宽。

为达到上述技术效果，本实用新型提供了一种片式消声器，包括外壳，所述外壳内部两侧设有半消声片，所述半消声片之间设有两个或两个以上的消声片，所述消声片与消声片之间采用铰链方式连接，所述消声片与所述外壳之间采用转轴方式连接；所述消声片的外部由穿孔板组成，内部设有一隔层将消声片分隔成两个腔体，所述腔体内填充有消声材料。

作为上述方案的改进，所述隔层的材料为离心玻璃棉。

作为上述方案的改进，所述消声材料为阻燃的玻璃棉。

作为上述方案的改进，所述消声片的厚度为100~400毫米。

作为上述方案的改进，所述消声片之间的距离为180~280毫米。

作为上述方案的改进，所述穿孔板的表面涂有吸音涂料。

作为上述方案的改进，所述穿孔板设有PVC耐候膜或者聚乙烯薄膜。

作为上述方案的改进，所述外壳由镀锌钢板制作而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型提供的一种片式消声器，包括外壳，所述外壳内部两侧设有半消声片，所述半消声片之间设有两个或两个以上的消声片，所述消声片与所述外壳之间采用转轴方式连接；所述消声片的外部由穿孔板组成，内部设有一隔层将消声片分隔成两个腔体，所述腔体内填充有消声材料。本实用新型提供的片式消声器，所述消声片与所述外壳之间采用转轴方式连接，通过转动消声片从而改变消声片的方向，根据风量的大小和方向，进而调节消声片的方向，达到最佳的降噪效果，此外，还可吸收高、中、低频带的噪音，吸声频带宽。

2、本实用新型提供的一种片式消声器，片式消声器由两个或两个以上的平行的消声片组成，消声片与消声片之间相当于一个矩形并联的消声器，且消声片与消声片之间采用铰链方式连接，便于现场安装。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的片式消声器的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1所示，本实施例提供了一种片式消声器，包括外壳1，所述外壳1内部两侧设有半消声片2，所述半消声片2之间设有两个或两个以上的消声片3。所述消声片3之间均匀平行设置在所述半消声片2之间。所述消声片的厚度为100~400毫米。优选的，所述消声片的厚度为300毫米。所述消声片之间的距离为180~280毫米，具体根据外壳的大小进行设置。所述消声片3与消声片3之间采用铰链方式连接，所述消声片3与所述外壳1之间采用转轴方式连接，通过转动消声片从而改变消声片的方向。在本申请的其他实施例中，所述外壳内壁两侧平行设有定位器，所述定位器用于固定所述消声片。进一步地，所述定位器通过滚轮连接在所述外壳的内壁上，通过转动滚轮，从而改变消声片的方向。优选的，所述外壳由镀锌钢板制作而成。镀锌钢板耐腐蚀，刚性强，适宜安装在风里大的通过管道上。

消声片3的外部由穿孔板4组成。消声器3的内部设有一隔层5将消声片分隔成两个腔体，所述腔体内填充有消声材料6。具体的，所述隔层的材料为离心玻璃棉。所述消声材料为阻燃的玻璃棉。离心玻璃棉内部纤维蓬松交错，存在大量微小的孔隙，具有良好的吸声特性。具体的，根据风量的大小和方向，通过转动消声片从而改变消声片的方向，使消声片与气流的接触面积最大。声波通过穿孔板上的孔洞，在消声板的消声材料中经过多次反射，慢慢消耗能量。消声片通过一隔层将其分成两个腔体，由此来增加声波的反射，进而提高降噪量。

优选的，穿孔板的表面涂有吸音涂料。所述穿孔板设有PVC耐候膜或者聚乙烯薄膜。在所述穿孔板的表面涂覆吸音涂料，提高降噪量。此外，在所述穿孔板设有PVC耐候膜或者聚乙烯薄膜，能加强消声器的防潮、防水性能，从而提高消声器的消声效果。消声器通常设置在通风管道上，气流经常含有水汽，消声片中消声材料的吸收汽水后，降低其消声性能。