[实用新型]一种快速成型的合金模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种快速成型的合金模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为：1、加工金属的模具，2、加工非金属和粉末冶金的模具，根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模，模具一般为单件，小批生产，模具一般除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等。

现有的合金模具在使用时存在一定的弊端，使用者无法清楚的了解模具内温度的数值，无法通过人力使模具内的温度分布均匀，以提高成型速度，模具抗高温效果不好，容易被高温所破坏，进料的速度缓慢，无法提高工作效率，带来了一定的影响，为此，我们提出一种快速成型的合金模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种快速成型的合金模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种快速成型的合金模具，包括模具底座、拦板、进料口和出料口，所述模具底座的上端设有连接板，所述连接板的内部设有温度传感器，所述温度传感器下端设有加热块，所述连接板的上端设有导热板，所述导热板的上表面设有耐高温涂层，且导热板和耐高温涂层固定连接，所述拦板和导热板活动连接，且拦板的一侧活动安装有转轴，所述转轴的一侧固定安装有控制面板，所述控制面板的外表面设有显示屏，所述控制面板的一侧固定安装有固定模块，所述进料口和出料口均和固定模块固定连接。

优选的，所述固定模块、进料口和出料口的数量均为四组。

优选的，所述连接板和模具底座固定连接。

优选的，所述导热板和连接板固定连接。

优选的，所述显示屏和控制面板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：使用者将原料通过进料口放入，原料会从出料口中进入该模具内，由于是四个进料口，可以提高工作效率，通过设置在栏板一侧的转轴打开拦板，这样可以方便的将成型后的模型取出，温度传感器的数量为四组，可以检测该合金模具各个部位的温度，温度的数值会通过设置在控制面板外表面的显示屏显示出来，如果各个部位的温度不同，这样导致模型各个部位成型的速度不一样，不仅会影响模型的质量，也会影响成型的速度，加热块为整个合金模具提供热量，使其成型，且当温度分布不均匀时，可以通过人为的调控四个加热块的功率，使加热的程度不同，以达到温度分布相同的效果，由于此模具是高温成型，通过设置耐高温涂层能使该模具具有良好的抗高温功能，不会因为长时间承受高温使其遭到破坏，整个模具简单，操作方便，成型的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种快速成型的合金模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种快速成型的合金模具的局部视图。

图中：1、模具底座；2、连接板；3、温度传感器；4、加热块；5、导热板；6、拦板；7、转轴；8、控制面板；9、显示屏；10、固定模块；11、进料口；12、出料口；13、耐高温涂层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种快速成型的合金模具，包括模具底座1、拦板6、进料口11和出料口12，所述模具底座1的上端设有连接板2，所述连接板2的内部设有温度传感器3，所述温度传感器3下端设有加热块4，所述连接板2的上端设有导热板5，所述导热板5的上表面设有耐高温涂层13，且导热板5和耐高温涂层13固定连接，所述拦板6和导热板5活动连接，且拦板6的一侧活动安装有转轴7，所述转轴7的一侧固定安装有控制面板8，所述控制面板8的外表面设有显示屏9，所述控制面板8的一侧固定安装有固定模块10，所述进料口11和出料口12均和固定模块10固定连接。

其中，所述固定模块10、进料口11和出料口12的数量均为四组。

其中，所述连接板2和模具底座1固定连接。

其中，所述导热板5和连接板2固定连接。

其中，所述显示屏9和控制面板8固定连接。