[实用新型]一种具有气泡电路实时自检功能的输液泵系统

说明书

本实用新型公开一种具有气泡电路实时自检功能的输液泵系统，包括控制器、泵体、泵体驱动电路、至少一气泡传感器、与气泡传感器数量一致的信号处理模块、声音报警器；所述控制器控制泵体驱动电路驱动泵体工作；所述控制器经信号处理模块将气泡检测信号或自检信号传至气泡传感器；所述气泡传感器接收该信号并输出气泡检测反馈信号，气泡检测反馈信号经信号处理模块反馈至控制器；所述控制器与声音报警器电性连接；所述泵体内部设置用于放置输液管的输液管槽；所述气泡传感器贴附于泵体一侧的输液管表面。本实用新型既能检测上阻塞和排空，又能检测泵体挤压药液析出的小气泡，并实时对气泡传感器进行自检，可靠地保证不让气泡进入患者身体。

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种具有气泡电路实时自检功能的输液泵系统。

背景技术

众所周知，输液过程中，如果有一定数量的气泡混到血液中，就有可能造成心脏的栓塞，对病人安全产生损害，甚至有可能危及病人的生命。目前的输液泵普遍采用气泡传感器来检测输液管中有无气泡。但在实际运用过程中，还有一些可靠性方面的问题，会对病人产生一定的潜在风险。比如，

1)在生产气泡传感器的过程中，有可能出现短时间检测不出来的虚焊，就可能有一定比例的不良气泡传感器流到用户手中，对病人的安全产生风险；

2)气泡检测电路也可能受到干扰而产生误报或不报气泡(由于技术的原因，目前的输液泵对近距离的手机，核磁，电刀等产生高频电磁干扰的抵抗力都不强)；

3)信号处理电路本身的器件也可能出现损坏，也可能造成误报或不报气泡；

4)单个气泡传感器还有个安装位置问题。如果将气泡传感器装在泵体上游，气泡传感器除了气泡检测功能外，还可实现检测上阻塞和排空功能。但在一定的温度范围内，随输液泵的泵体中的多个泵片不断挤压药液，药液内就会析出一些小的气泡，上游的气泡传感器无法检测这些析出的小气泡；如果把气泡传感器放到泵体下游后，可以检测上述小气泡，但原先放在泵体上游兼有的上阻塞和排空检测功能就只能设计由专门检测上阻塞和排空的传感器实现，会增加些成本。

厂家加强生产过程控制和出厂检验，能在一定程度上提高气泡检测的可靠性。部分厂家提供了开机自检功能，能再次提高气泡检测的可靠性。但这预防不了运行中的器件损坏，也预防不了干扰(目前输液泵都要求与电刀，核磁，手机等设备保持一定距离才能正常使用)，所以目前的气泡检测还有一定的误报情况，对病人安全造成威胁。

综上可知，所述输液泵系统，实际中存在不便和可靠性的问题，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有气泡电路实时自检功能的输液泵系统，既能检测上阻塞和排空，又能检测泵体挤压药液析出的小气泡，并实时对气泡传感器进行自检，可靠地保证不让气泡进入患者身体。

为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种具有气泡电路实时自检功能的输液泵系统，包括控制器、泵体、泵体驱动电路、至少一气泡传感器、与气泡传感器数量一致的信号处理模块、声音报警器；所述控制器控制泵体驱动电路驱动泵体工作；所述控制器经信号处理模块将气泡检测信号或自检信号传至气泡传感器；所述气泡传感器接收所述气泡检测信号或自检信号并输出气泡检测反馈信号；所述气泡检测反馈信号经信号处理模块反馈至控制器；所述控制器与声音报警器电性连接；所述泵体内部设置用于放置输液管的输液管槽；所述气泡传感器贴附于泵体一侧的输液管表面。

较佳地，所述气泡传感器包括两个，为第一气泡传感器、第二气泡传感器，且分别贴附于泵体的上游、下游输液管表面；所述信号处理模块对应包括两个，为第一信号处理模块、第二信号处理模块。