[实用新型]一种钢结构抗压力检测设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及压力检测设备技术领域，具体为一种钢结构抗压力检测设备。

背景技术

钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。随着建筑行业的快速发展，不同高度的建筑物所用钢结构的抗压要求不同，因此必须对钢结构的抗压能力进行检测。

现有的装置在进行抗压力检测的过程，需要大量的时间进行操作，并且钢结构长度较大，重量大，需要对同一装置进行多次测量，才能够保证钢结构的整体抗压力，操作过程费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构抗压力检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构抗压力检测设备，包括底座和支撑柱，所述底座内开设有安装槽，所述安装槽内横向安装有转动轴，所述转动轴侧面的两端均套接固定有主动轴，所述安装槽的底部固定有电机，所述电机的输出端套接有皮带，且通过皮带与转动轴转动连接，所述安装槽远离主动轴的一端安装有第一从动轴，所述支撑柱固定在底座上表面的一侧，所述支撑柱远离底座的侧面固定有控制开关，所述支撑柱的顶端固定有横梁，所述横梁的下表面固定有液压缸，所述液压缸的底端固定有挤压板，所述挤压板底表面的四个拐角处均设置有压力传感器，所述压力传感器与控制开关电性连接。

优选的，所述安装槽设计为倒凸型结构。

优选的，所述主动轴与第一从动轴之间设置有第二从动轴。

优选的，所述第一从动轴与主动轴之间通过输送带转动连接。

优选的，所述支撑柱位于主动轴的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此钢结构抗压力检测设备结构简单：

1、通过在挤压板的上表面安装有液压缸，能够快速实现挤压板的下降与上升，使得操作速度加快，提高了工作效率，在挤压板下表面的四个拐角处均设有压力传感器，能够对钢结构进行多处的抗压检测，保证了钢结构整体的稳定性；

2、通过在底座上安装有主动轴以及第一从动轴和第二从动轴等输送装置，能够快速的做到钢结构的移动，并且避免了现有的装置在进行抗压检测过程中操纵的繁琐，能够快速、多次的进行抗压检测。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中底座的剖视图；

图3为图2中以A-A方向的剖视图。

图中：1-底座；2-安装槽；3-电机；4-主动轴；5-转动轴；6-皮带；7-第一从动轴；8-第二从动轴；9-输送带；10-支撑柱；11-控制开关；12-横梁；13-液压缸；14-挤压板；15-压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构抗压力检测设备，包括底座1和支撑柱10，所述底座1内开设有安装槽2，所述安装槽2内横向安装有转动轴6，所述转动轴5侧面的两端均套接固定有主动轴4，所述安装槽2的底部固定有电机3，所述电机3的输出端套接有皮带6，且通过皮带6与转动轴5转动连接，所述安装槽2远离主动轴4的一端安装有第一从动轴7，所述支撑柱10固定在底座1上表面的一侧，所述支撑柱10远离底座1的侧面固定有控制开关11，所述支撑柱10的顶端固定有横梁12，所述横梁12的下表面固定有液压缸13，所述液压缸13的底端固定有挤压板14，所述挤压板14底表面的四个拐角处均设置有压力传感器15，所述压力传感器15与控制开关11电性连接。