[实用新型]一种镀锌带打包机

说明书

技术领域

本实用新型属于镀锌带加工设备领域，特别是一种镀锌带打包机。

背景技术

镀锌带因其良好的耐腐蚀能力被广泛应用。镀锌带在镀锌打成盘后，为了在运输或者搬运的过程中不松散，需要对其进行打包捆扎。现有的打包方法为将成盘的镀锌带落放到地上，然后再由人工利用打包带进行打包作业。由于操作位置较低，操作人员在操作时需要俯身作业，极容易感觉到疲劳，长期下来还会对腰部造成损伤；另外，操作时，还需两个人配合完成，即一人固定钢带，一人进行打包，存在费人费力、打包成本高的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构设计科学合理、方便操作、省人省力、降低打包成本、提高打包效率的镀锌带打包机。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种镀锌带打包机，包括成盘机构，其特征在于：所述的成盘机构由成盘机架、电机、气缸、收集轴及推板构成，在成盘机架上安装有由电机驱动的收集轴，在收集轴上套装有推板，该推板由置于成盘机架上的气缸驱动；还包括与成盘机构相对设置的打包机构，该打包机构由打包机架、打包架、气缸及挡板构成，在所述的打包机架上与收集轴相对的位置安装有由气缸驱动的打包架，该打包架套装在挡板上，所述的挡板通过安装杆安装在打包机架上。

而且，所述的打包架由弧形的支撑板及圆形的端板构成，在端板的外缘上间隔均布有支撑板，各支撑板所形成圆柱形的外径与收集轴的外径相等，各支撑板之间的间隙形成打包间隙。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本镀锌带打包机，镀锌后的镀锌带在成盘机构上收集成盘后，由推板推送至打包机构的打包架上，这时，工作人员再利用打包带在打包间隙处对成盘的钢带进行打包，打包完成后，气缸驱动打包架缩回，完成打包后镀锌钢带的落料。该打包机将成盘与打包工序紧密的结合起来，省略了成盘后对镀锌钢带的单独落料、搬运及码放工序，大大节约了生产时间、提高了出厂效率；同时，通过将镀锌带盘升高，方便了工作人员的操作，提高了其工作效率及工作时的舒适度。

2.本实用新型结构设计科学合理，具有方便操作、省人省力、降低打包成本、提高打包效率的优点，是一种具有较高创新性的镀锌带打包机。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态图。

附图标记说明：

1-成盘机架、2-气缸、3-驱动轴、4-推板、5-收集轴、6-打包架、7-打包间隙、8-挡板、9-安装杆、10-打包机架、11-镀锌带。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种镀锌带打包机，包括成盘机构，其创新之处在于：所述的成盘机构由成盘机架1、电机、气缸2、收集轴5及推板4构成，在成盘机架上安装有由电机驱动轴3驱动的收集轴，在收集轴上套装有推板，该推板由置于成盘机架上的气缸驱动；还包括与成盘机构相对设置的打包机构，该打包机构由打包机架10、打包架6、气缸及挡板8构成，在所述的打包机架上与收集轴相对的位置安装有由气缸驱动的打包架，该打包架套装在挡板上，所述的挡板通过安装杆9安装在打包机架上。

所述的打包架由弧形的支撑板及圆形的端板构成，在端板的外缘上间隔均布有支撑板，各支撑板所形成圆柱形的外径与收集轴的外径相等，各支撑板之间的间隙形成打包间隙7。

镀锌后的镀锌带11在成盘机构上收集成盘后，由推板推送至打包机构的打包架上，这时，工作人员再利用打包带在打包间隙处对成盘的钢带进行打包，打包完成后，气缸驱动打包架缩回，完成打包后镀锌钢带的落料。该打包机将成盘与打包工序紧密的结合起来，省略了成盘后对镀锌钢带的单独落料、搬运及码放工序，大大节约了生产时间、提高了出厂效率；同时，通过将镀锌带盘升高，方便了工作人员的操作，提高了其工作效率及工作时的舒适度。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。