[实用新型]一种高效浇铸的引导管

说明书

技术领域

本实用新型涉及引导管领域，尤其涉及一种高效浇铸的引导管。

背景技术

浇铸是塑料加工的一种方法。早期的浇铸是在常压下将液态单体或预聚物注入模具内，经聚合而固化成型，变成与模具内腔形状相同的制品。20世纪初，酚醛树脂最早用浇铸法成型。

在现有的高效浇铸的引导管中，大多数的引导管在浇铸的过程中，容易造成冷却，出现凝固，导致引导效率较低的现象，为此我们设计出了一种高效浇铸的引导管来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效浇铸的引导管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效浇铸的引导管，包括第一引导管，所述第一引导管竖直向下的底部安装有第二引导管，所述第二引导管靠近第一引导管的一侧设置有第一安装环，所述第一引导管靠近第二引导管的一侧侧边上固定设置有液压缸，所述液压缸的输出端连接有竖直向下的伸缩杆，所述伸缩杆的底部设置有安装槽，所述安装槽的两侧均设置有通孔，所述通孔的内部安装有转动轴，所述转动轴上转动连接有连动杆，所述连动杆的另一侧与第一安装环的一侧转动连接，所述第一安装环顶部设置有U形槽，所述连动杆的底部与U形槽之间连接有转动销，所述第一安装环远离U形槽的一侧设置有安装孔，所述安装孔的内部安装有水平的第一导热管，所述第一导热管的内部为中空结构，所述第一导热管的内部安装有第二导热管，所述第二导热管的另一侧设置有第二安装环，所述第二导热管的两端外侧均设置有外螺纹。

优选的，所述第一导热管远离安装孔的一侧内壁上设置有与外螺纹相适配的内螺纹。

优选的，所述所述U形槽的两侧均设置有与转动销相适配的连接孔。

优选的，所述转动轴的两侧贯穿通孔均设置有限位块。

优选的，所述第一导热管与第二导热管均为优质钢材质构成。

优选的，所述第一安装环与第二安装环的一侧均设置有电源连接口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，第一引导管靠近第二引导管的一侧侧边上固定设置有液压缸的设计，有利于让液压缸驱动伸缩杆上下滑动，间接带动连动杆驱动第一安装环进行旋转运动，第一导热管的内部安装有第二导热管的设计，有利于在使用时，方便对第二导热管进行拉伸延长并固定，第一导热管与第二导热管的设计，有利于对第二引导管内部的液压塑料进行加热，防止液压塑料在引导过程中冷却，该实用新型整体结构简单，能够有效的在液压塑料在引导过程中，对液压塑料进行加热，避免冷却，增大引导管的引导效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效浇铸的引导管的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效浇铸的引导管的A处放大图。

图中：1第一引导管、2第一安装环、3转动销、4第二导热管、5第一导热管、6液压缸、7伸缩杆、8转动轴、9连动杆、10 U形槽、11第二引导管、12第二安装环、13外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高效浇铸的引导管，包括第一引导管1，第一引导管1竖直向下的底部安装有第二引导管11，第二引导管11靠近第一引导管1的一侧设置有第一安装环2，第一引导管1靠近第二引导管11的一侧侧边上固定设置有液压缸6，液压缸6的输出端连接有竖直向下的伸缩杆7，伸缩杆7的底部设置有安装槽，安装槽的两侧均设置有通孔，通孔的内部安装有转动轴8，转动轴8上转动连接有连动杆9，连动杆9的另一侧与第一安装环2的一侧转动连接，第一安装环2顶部设置有U形槽10，连动杆9的底部与U形槽10之间连接有转动销3，第一安装环2远离U形槽10的一侧设置有安装孔，安装孔的内部安装有水平的第一导热管5，第一导热管5的内部为中空结构，第一导热管5的内部安装有第二导热管14，第二导热管14的另一侧设置有第二安装环12，第二导热管14的两端外侧均设置有外螺纹13，第一导热管5远离安装孔的一侧内壁上设置有与外螺纹13相适配的内螺纹，U形槽10的两侧均设置有与转动销3相适配的连接孔，转动轴8的两侧贯穿通孔均设置有限位块，第一导热管5与第二导热管14均为优质钢材质构成，第一安装环2与第二安装环12的一侧均设置有电源连接口。