[实用新型]一种海绵生产投料及限宽装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及海绵生产技术领域，具体是涉及一种海绵生产投料及限宽装置。

背景技术

海绵是一种多孔材料，通常是将发泡树脂、发泡助剂和粘合剂混合在一起后加热发泡形成，在现有的用于海绵连续生产的生产线设备上，通常将混合好的原料投放到传送带上，然后通过传送带依次传送经过烘烤装置和收棉装置，从而实现海绵的连续生产。在原料混合好后，现有的投料方式通常为人工投料，或由位于传送带上方的喷头投料。

经检索，中国专利：授权公告号CN 205394974 U，公告日2016.07.27公开了一种海绵生产线投料装置，其包括一个投料架，所述投料架为沿所述传送带横向方向延伸的板状结构，所述投料架两侧设置有挡板，所述投料架包括向所述传送带倾斜的第一斜面部，以及与所述第一斜面部连接的凹槽部，在所述凹槽部的端部设置有可竖直移动的第一定位辊，所述第一斜面部的端部设置有第二定位辊，所述第一定位辊与所述第二定位辊之间连接有可铺放在所述投料架表面的柔性铺垫。

现有技术中的钳工加工台主要存在以下不足：投料量不能做到精确调控；投料过程中原料液体到达传送带上时会发生飞溅，导致原料浪费的同时会影响产品质量；该投料装置生产海绵时，海绵的边缘由于原料的不均匀会产生不同程度的膨胀，宽度不一，后期要大量剪裁，加大人力投入的同时浪费了原料增加了成本。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种海绵生产投料及限宽装置，在投料罐的底端横向的设置一排滴液口，滴液口采用电磁控制阀控制滴液速度；同时，滴液口的下方设置有导液板，对原料液体进行导向缓冲，改善投料的均匀性；进一步的，在传送带边缘处设置刮液器，对传送带边缘溢出的原料液体进行刮除收集再利用；更进一步的，由于刮液器的存在，在传送带的边缘处形成明显的原料分割线，原料在经过发泡膨胀后形成相对整齐的侧边，不用经过过多的剪裁，达到了节约原料与限宽的作用。

根据本实用新型实施例的一种海绵生产投料及限宽装置，包括：

投料罐，所述投料罐为倒置的圆柱体形，所述投料罐的上端一侧设有注液漏斗，所述投料罐下端设有若干个滴液口，所述若干个滴液口与投料罐连通处均设有电磁控制阀；

导液缓冲机构，所述导液缓冲机构包括导液板和曲连杆机构，所述导液板为平滑金属薄板，所述导液板靠近传送带的一端设有缓冲凹槽，所述导液板的另一端与投料罐侧壁下端转动连接，所述曲连杆机构设置在投料罐的侧壁上，所述曲连杆机构的其中一根杆下端与导液板的侧边连接，所述曲连杆机构的另一根杆上端与投料罐的侧壁转动连接；

刮液器，所述刮液器包括基柱、刮液板和引流板，所述刮液板设置在基柱的底端贴近传送带，所述引流板为一块半圆弧状凹板，所述引流板通过一块连接板固定在基柱的侧壁上，所述引流板长度方向与传送带传送方向垂直。

优选地，所述若干个滴液口沿垂直于传送带传送方向并排设置在投料罐的下端。

优选地，所述导液板靠近传送带的一端最低点距离传送带3CM，所述缓冲凹槽距离导液板下端5CM。

优选地，所述曲连杆机构与投料罐侧壁连接处设有微型马达。

优选地，所述刮液器每两个为一组对称设置在传送带两侧并通过连接件固定在传送带下方的基架上。

在本实用新型的一些实施例中，所述刮液器有两组，等间距设置在投料罐与发泡箱之间的传送带上方。

在本实用新型的另一些实施例中，所述每个刮液器下方均设有一个原料回收桶。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种海绵生产投料及限宽装置，在投料罐的底端横向的设置一排滴液口，滴液口采用电磁控制阀控制滴液速度；同时，滴液口的下方设置有导液板，导液板上设置缓冲凹槽，能够在投料时对原料液体进行导向缓冲，改善投料的均匀性；进一步的，在传送带边缘处设置刮液器，对传送带边缘溢出的原料液体进行刮除收集再利用；更进一步的，由于刮液器的存在，在传送带的边缘处形成明显的原料分割线，原料在经过发泡膨胀后形成相对整齐的侧边，不用经过过多的剪裁，达到了节约原料与限宽的作用，简单实用，安全稳定，具有广泛的应用前景。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种海绵生产投料及限宽装置的结构示意图，