[实用新型]核电机组安全壳内置换料水箱非能动排气溢流盖的密封件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封件，尤其涉及一种核电机组安全壳内置换料水箱非能动排气溢流盖的密封件，属于核电机组设备技术领域。

背景技术

核电机组安全壳内置换料水箱（IRWST）非能动排气或溢流盖的密封件安装在排气或溢流盖的框架上，对设备起到密封作用，如图2所示，在原设计中的密封件采用牛角式结构设计，当设备关闭时，叶片压住密封件，形成密封结构，在实际运用中，虽然牛角式结构能够满足设备的密封性能，但会出现牛角式密封件的其中一侧的牛角不在叶片覆盖范围内的情况，增大了设备泄漏的可能性，且由于设备关闭时，叶片对密封件的压力较小，导致原设计中的牛角式结构密封件的压缩量小，牛角式结构中的牛鼻在密封时无密封作用存在。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供一种核电机组安全壳内置换料水箱非能动排气溢流盖的密封件，对原设计的牛角式密封件进行了重新设计和改进，更改成单角式结构，提高了密封件对设备的密封性能，杜绝了因密封件引起设备泄漏的可能性。

本实用新型所采用的技术方案为：

核电机组安全壳内置换料水箱非能动排气溢流盖的密封件，包括截面形状是矩形的密封本体，在所述密封本体的顶部设置有独角，所述独角设置在密封本体顶部的其中一个角上，在所述密封本体的底部设置有固定部，在所述密封本体的内部形成有缓冲空间。

作为本实用新型的进一步优选，所述密封本体的顶部与独角相对的另一个角上形成有倒角，提高密封件接触面的密封性能。

作为本实用新型的进一步优选，所述的独角的轴线与密封本体的轴线的夹角是30°，提高了单角式结构密封件对设备的密封性能。

作为本实用新型的进一步优选，所述的固定部的截面形状是梯形，便于密封件固定设置在外部设备上。

作为本实用新型的进一步优选，所述的缓冲空间的截面形状是矩形或圆形，增加密封件的变形量，提高密封件的伸缩性能。

作为本实用新型的进一步优选，所述的密封本体、独角和固定部是一体式结构，易于生产制造。

作为本实用新型的进一步优选，所述的密封本体、独角和固定部是三元乙丙橡胶材料，三元乙丙橡胶材料可以有效提高密封件的密封效果和使用寿命。

本实用新型的有益效果在于：对原设计的牛角式密封件进行了重新设计和改进，更改成单角式结构，提高了密封件对设备的密封性能，杜绝了因密封件引起设备泄漏的可能性。

附图说明：

图1为本实用新型的截面结构示意图；

图2为原设计的牛角式结构密封件截面示意图；

图中主要附图标记含义如下：

1-密封本体，2-独角，3-固定部，4-缓冲空间，5-倒角，21-牛角，22-牛鼻。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型做具体的介绍。

如图1所示：本实施例是一种核电机组安全壳内置换料水箱非能动排气溢流盖的密封件，包括截面形状是矩形的密封本体1，在密封本体1的顶部设置有独角2，独角2设置在密封本体1顶部的其中一个角上，在密封本体1的底部设置有固定部3，在密封本体1的内部形成有缓冲空间4。

本实施例中，密封本体1的顶部与独角2相对的另一个角上形成有倒角5，提高了密封件接触面的密封性能。

本实施例中独角2的轴线与密封本体1的轴线的夹角是30°，提高了单角式结构密封件对设备的密封性能。

本实施例中固定部3的截面形状是梯形，便于密封件固定设置在外部设备上。

本实施例中缓冲空间4的截面形状是圆形，增加密封件的变形量，提高密封件的伸缩性能，当然，在实际应用时，缓冲空间4的截面形状也可以设置成矩形或椭圆形。

本实施例中的密封本体1、独角2和固定部3是一体式结构，易于生产制造；且本实施例中密封本体1、独角2和固定部3是三元乙丙橡胶材料，三元乙丙橡胶材料可以有效提高密封件的密封效果和使用寿命。

本实施例公开的密封件是一种长条形结构，在使用时，根据需要裁截所需长度，然后通过密封本体上的固定部卡接固定在外部设备上。

本实用新型对原设计的牛角式密封件进行了重新设计和改进，更改成单角式结构，提高了密封件对设备的密封性能，杜绝了因密封件引起设备泄漏的可能性。

以上所述仅是本实用新型专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型专利的保护范围。