[实用新型]一种动态称重设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及快递服务工具领域，具体是一种动态称重设备。

背景技术

传统的邮寄包裹或信件时，大都由站点的工作人员使用电子秤称取重量，所以存在一定的重量误差，以及存在包裹丢失损坏的现象，给用户造成重量计算上的费用差池和包裹丢失损坏的财产损失。

实用新型内容

本实用新型提供一种动态称重设备，实现用户自助的对包裹和信件称重，使得称重和包裹入库环节达到全透明，公开公正。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种动态称重设备，包括滚筒、输送带、压力传感器和底座，所述压力传感器安装在底座上，所述输送带设置在压力传感器的上方，当输送带上没有放置物体时，输送带不对压力传感器产生压力。

在本实用新型一实施例中，所述压力传感器设有2组，分别设置在底座的两端。

在本实用新型一实施例中，在输送带的两端设置两个上挡板。

在本实用新型一实施例中，在上挡板的末端设置红外传感器，所述红外传感器用于感应物体是否到达输送带的末端。

在本实用新型又一实施例中，还包括下挡板，所述下挡板安装在输送带的两端，所述下挡板的下端与底座的侧面相连。

所述压力传感器与处理器相连，所述处理器获取压力传感器的信号并将信号转换为重量数据，所述处理器通过串口用modbus协议将重量数据传送给工业控制电脑。

在本实用新型一实施例中，所述底座由两个框架和连接板组成。

所述框架向内倾斜，所述框架为平行四边形。

所述框架中间设有固定杆，所述连接板设有2个，所述连接板连接两个固定杆和两个框架的底部。

本实用新型的有益效果是：

1.实现自助称重；

2.实现复称，避免重量有误。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型实施例提供的具备复称功能的自助称重设备结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的称重方法流程图。

图3为本实用新型一实施例提供的称重方法流程图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供的寄件体积测量装置及方法，主要是实现精准测量寄件的体积，解决了以往采用体积预估和尺子测量两种测量方式不精准的缺点。

基于此思想，图1为本实用新型实施例提供的具备复称功能的自助称重设备结构示意图，包括滚筒1、输送带2、压力传感器3和底座4，所述压力传感器3安装在底座4上，所述输送带2设置在压力传感器3的上方，当输送带2上没有放置物体时，输送带2不对压力传感器3产生压力。当输送带上有包裹时，可实现通过压力传感器3对包裹进行称重。而且当输送带在移动时也可以实时称重。

在本实用新型一实施例中，所述压力传感器3设有2组，分别设置在底座4的两端。

在本实用新型一实施例中，在输送带2的两端设置两个上挡板5。所述上挡板5起到保护包裹的作用。

在本实用新型一实施例中，在上挡板5的末端设置红外传感器7，所述红外传感器7用于感应物体是否到达输送带2的末端。

在本实用新型又一实施例中，还包括下挡板6，所述下挡板6安装在输送带2的两端，所述下挡板6的下端与底座4的侧面相连。此种设计提高底座的强度。

在本实用新型一实施例中，所述底座4由两个框架41和连接板42组成。

所述框架41向内倾斜，所述框架41为平行四边形。避免框架41由于压力作用向两边弯曲。

所述框架中间设有固定杆43，所述连接板设有2个，所述连接板42连接两个固定杆43和两个框架41的底部。

所述压力传感器与处理器相连，所述处理器获取压力传感器的信号并将信号转换为重量数据，所述处理器通过串口用modbus协议将重量数据传送给工业控制电脑。