[实用新型]一种钢制竖式降膜式吸收器分配布液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及节能制冷技术领域，具体为一种钢制竖式降膜式吸收器分配布液装置。

背景技术

随着钢制竖式降膜式吸收器应用越来越广泛，对钢制竖式降膜式吸收器的研究也越来越多，在相同雷诺数条件下溶液沿竖管内管壁液膜对管壁的覆盖率比卧式水平布置要好，液膜沿流动方向布置更均匀，传热、传质效果也比卧式吸收器好，钢制降膜式吸收器靠美国、日本进口，钢制竖式降膜式吸收器是制冷系统中最关键的设备，钢制降膜式吸收器关键技术就是布液装置的结构设计，布液效果影响成膜效果和液膜的稳定性，直接影响吸收器传热、传质效果和吸收器的吸收效果，直接影响整套制冷系统的制冷效果和制冷量的节能效果。钢制降膜式吸收器老式布液器设计不能布液均匀，气被液挡住无法进入换热管，吸收器一边冷一边热，传热不均匀，吸收效果差。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种钢制竖式降膜式吸收器分配布液装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种钢制竖式降膜式吸收器分配布液装置，包括：支持板，所述支持板下侧设有吸收器上管板，所述支持板与吸收器上管板平行设置，所述支持板上设有固定圆孔，所述吸收器上管板上设有吸收器换热管，钢管从支持板上的固定圆孔和吸收器上管板上的吸收器换热管内穿过。

所述固定圆孔在支持板上等距均匀分布，钢管上端高出支持板上端2～3mm，钢管焊接在支持板上。

所述吸收器换热管在吸收器上管板上等距均匀分布，吸收器换热管上端从吸收器上管板上端伸出4～5mm

所述钢管插入吸收器换热管内30～35mm，钢管与吸收器换热管之间设有2～3mm间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型成本低、制造、检修、安装简单，使得气体和液体有各自独立的通道，液体能在换热管内壁形成2～3mm厚度的均匀的液膜，从而克服传统的分配布液装置布液不均匀，传热、传质效果差，吸收效果不好的技术难点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的支持板布管示意图。

图3为本实用新型的吸收器上管板布管示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1～3所示，一种钢制竖式降膜式吸收器分配布液装置，包括：支持板1，所述支持板1下侧设有吸收器上管板3，所述支持板1与吸收器上管板3平行设置，所述支持板1上设有固定圆孔5，所述吸收器上管板3上设有吸收器换热管4，钢管2从支持板1上的固定圆孔5和吸收器上管板3上的吸收器换热管4内穿过。

所述固定圆孔5在支持板1上等距均匀分布，钢管2上端高出支持板1上端2～3mm，钢管2焊接在支持板1上。

所述吸收器换热管4在吸收器上管板3上等距均匀分布，吸收器换热管4上端从吸收器上管板3上端伸出4～5mm

所述钢管2插入吸收器换热管4内30～35mm，钢管2与吸收器换热管4之间设有2～3mm间隙。

本实用新型成本低、制造、检修、安装简单，安装在钢制降膜式吸收器的上端管箱里，气体从管箱上端进，液体从一级分配布液装置中间流入，这种结构气体从钢管2上端的管口进入换热管，液体流在吸收器上管板3上形成3mm以上的液膜后从钢管2钢管与吸收器换热管4换热管之间的2～3mm间隙内流入换热管，由于钢管2插入吸收器换热管4内30～35mm，引导液体沿圆周从钢管2钢管与吸收器换热管4之间的2～3mm间隙在换热管内壁布2～3mm厚度的液膜，这种结构使得气体和液体有各自独立的通道，液体能在换热管内壁形成2～3mm厚度的均匀的液膜，从而克服传统的分配布液装置布液不均匀，传热、传质效果差，吸收效果不好的技术难点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。