[实用新型]高压开关壳体密封性检测用固定机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及强电设备检测领域，尤其涉及高压开关壳体密封性检测用固定机构。

背景技术

高压开关壳体为焊接件，焊接处的密封性需满足一定的指标才能正常使用。

目前，高压开关壳体密封性检测的方法为：采用密封膜将高压开关壳体包裹起来，然后向密封膜中充入一定量的检测气体，若焊接处的密封性差，则检测气体会从焊接缝隙中进入高压开关壳体内，则密封膜与高压开关壳体之间检测气体的含量就会减少，依此就可判断高压开关壳体的焊接不合格；反之若检测气体含量没有减少，则判断合格。但现有的这种方法因为没有固定框架，密封膜的四周容易包扎不均匀，导致充进密封膜中的检测气体有一小部分实际上是通过包扎处逸散到外部，这就无法准确判断高压开关壳体焊接处是否真的存在微漏现象。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种密封性能良好的高压开关壳体密封性检测用固定机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种高压开关壳体密封性检测用固定机构，包括底垫、底座、上盖和密封膜，底座和上盖为框体结构，底座安装在底垫上，底座与底垫密封连接，上盖安装在底座上，密封膜的四周被压紧在上盖和底座之间，密封膜、上盖、底座和底垫之间构成的空间用于放置所述高压开关壳体。

进一步地，所述底垫为橡胶垫。

进一步地，所述底座粘接在所述底垫上。

进一步地，所述密封膜为塑料薄膜。

进一步地，充气孔设于所述底座上。

进一步地，所述底座和所述上盖相匹配地设为为方形框体。

进一步地，所述上盖和所述底座之间通过卡钩组件紧固连接，框体的每一条边设有至少2组卡钩组件。

进一步地，所述上盖和所述底座之间通过卡钩组件紧固连接。

进一步地，，所述底座的内侧边缘上设有向上凸起的挡边，所述上盖安装在底座后位于该挡边的外侧，密封膜则置于挡边、底座和上盖之间。

本实用新型的有益效果在于：底座与底垫之间密封连接，杜绝了下方漏气的可能；密封膜本身具有良好的密封性，杜绝了上方漏气的可能；而密封膜的四周被压紧在上盖和底座之间，则最终杜绝了四周漏气的可能；因此，本申请的方案给高压开关壳体密封性的检测构成了一个完全密封的环境，能够确保检测气体通过进气口输入固定机构内后不会发生泄漏的问题，从而能够准确检测出高压开关壳体是否真正能够达到密封要求，使每一处焊缝的微漏现象都能够被准确检测出。

附图说明

图1为本实用新型高压开关壳体密封性检测用固定机构的主视图；

图2为本实用新型高压开关壳体密封性检测用固定机构的俯视图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1和图2，一种高压开关壳体密封性检测用固定机构，包括采用橡胶制成的底垫1、方形框体状的底座2、方形框体状的上盖3和塑料的密封膜4。

底座2通过其四边的框体粘接在一整片的橡胶底垫1上，确保底部的密封性，底座2上设有充气孔6。上盖3通过每一条边框设有的2组卡钩组件5安装在底座2上，密封膜4的四周被压紧在上盖3和底座2之间，在底座2的内侧边缘上设有向上凸起的挡边，上盖3安装在底座2后位于该挡边的外侧，密封膜4则置于挡边、底座2和上盖3之间，挡边的设置可进一步减少气体泄漏的可能。密封膜4、上盖3、底座2和底垫1之间构成的空间10用于放置所述高压开关壳体。

图1所示的高压开关壳体密封性检测用固定机构的主视图采用半剖面的形式展示本实施例的外部及内部结构。

图2的俯视图没有绘出密封膜4，但指示了充气孔6在底座2上的位置。

本实施在使用时，需先将底座、底垫放置到检测台上，然后将待检测的高压开关壳体放到底座之内、底垫之上，然后在高压开关壳体上覆盖一层密封膜，并将密封膜的四周拉倒底座之外的位置，最后将上盖盖在底座上并压紧密封膜的四周，扣好每个卡钩组件，即完成了密封环境的构建。

之后只需从充气孔中向内部输入一定量的检测气体并静置一段时间后，检测内部的检测气体的含量是否减少，就可确定该高压开关壳体的焊接密封性是否合格。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。