[实用新型]一种管箱起吊叠放装置及空气预热器管箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及吊装结构技术领域，具体涉及一种管箱起吊叠放装置及空气预热器管箱。

背景技术

目前，生产完毕的空气预热器管箱起吊时，一般采用吊耳起吊，而生产吊耳消耗的钢材量大，焊接吊耳时工作量大，且存在起吊强度不够，影响生产安全的问题，并没有在车间得到很好的推广。

并且采用吊耳的空气预热器管箱，存放时由于车间存放面积较小、单个管箱并排存放将占用很大的车间面积，导致车间空间利用率大大降低，若强制性排放，管箱与管箱叠放时管板接触面积太小很容易滑擦、造成管箱管子损坏，受库存影响，有可能无法继续对管箱再生产，如用其他钢架等工装存放局限性大且成本高。

有鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，提供一种管箱起吊叠放装置及空气预热器管箱，来克服上述缺陷。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供一种管箱起吊叠放装置及空气预热器管箱，通过设计一种新的起吊叠放装置，增强了起吊强度和安全性，钢材消耗量降低，并大大提高了车间空间的利用率，满足了管箱存放要求。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种管箱起吊叠放装置，包括两块筋板，两块所述筋板成直角对接，两块所述筋板的直角内侧设有吊块，所述吊块上设有吊孔，两块所述筋板的直角外侧均分别设有一个支撑结构；

所述支撑结构包括与所述筋板平行的侧钢板，所述侧钢板通过立板与所述筋板连接。

作为优选的技术方案，两所述支撑结构在筋板的直角外侧成对接结构。

一种空气预热器管箱，包括管板和上述的管箱起吊叠放装置，所述管箱起吊叠放装置均布在管板的四个角上，任意一个所述管箱起吊叠放装置的支撑结构均伸出管板侧边一段距离。

作为优选的技术方案，所述管箱起吊叠放装置的筋板和吊块均与所述管板的内侧连接。

作为优选的技术方案，所述管板上与所述管箱起吊叠放装置的吊孔对应的位置均设有通孔结构。

该实用新型的有益之处在于：

1.将吊块和支撑结构进行结合应用在管箱上，不仅使管箱的叠放更加稳定有序，且保证了叠放的安全性和节省了大量的库存空间。

2.将吊块与管箱的管板焊接成一体结构，保证了起吊的结构强度，降低了钢材的消耗成本。

3.采用直角并且对接的结构，提高了起吊叠放装置的强度，进一步保证了起吊和叠放的安全性。

附图说明

图1为一种管箱起吊叠放装置安装在空气预热器管箱上的侧视图；

图2为一种管箱起吊叠放装置安装在空气预热器管箱上的剖视图；

图3为一种管箱起吊叠放装置的主视图；

图4为一种管箱起吊叠放装置的俯视图。

图中：1-管箱起吊叠放装置、2-管板、11-筋板、12-吊块、13-侧钢板、14-吊孔、15-立板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图3、图4所示，一种管箱起吊叠放装置，包括两块筋板11，两块筋板11成直角对接，两块筋板11的直角内侧设有吊块12，吊块12上设有吊孔14，本实用新型吊块12不仅起到起吊的作用还能够稳固两块筋板11，两块筋板11的直角外侧均分别设有一个支撑结构，本实用新型支撑结构包括与筋板11平行的侧钢板13，侧钢板13通过立板15与筋板11连接，本实用新型两支撑结构在筋板11的直角外侧也成对接结构，采用直角并且对接的结构，提高了起吊叠放装置的强度，进一步保证了起吊和叠放的安全性。

如图1、图2所示，一种空气预热器管箱，包括管板2和上述的管箱起吊叠放装置1，管箱起吊叠放装置1均布在管板2的四个角上，任意一个管箱起吊叠放装置1的支撑结构均伸出管板2侧边一段距离，保证在对管箱叠放时以支撑结构对管箱进行定位，这就会避免传统方式管箱与管箱叠放时管板2接触面积太小导致滑擦、造成管箱管子损坏的问题。

本实用新型为了进一步节省空间，管箱起吊叠放装置1的筋板11和吊块12均与管板2的内侧连接，并且管板2上与管箱起吊叠放装置1的吊孔14对应的位置均设有通孔结构，便于起吊。

本实用新型起吊叠放时，以吊孔14进行起吊，将每个管箱对应支撑结构进行叠放便可，根据实际情况合理设计侧钢板13的面积和形状，同样有助于管箱的叠放，在此不做详述，相比于设计额外的叠放架，其成本非常低。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型做各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。