[实用新型]一种阀杆主密封检测结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及流体技术领域，特别是涉及一种阀杆主密封检测结构。

背景技术

气动安全阀（直行程）长期使用后，因为阀杆主密封磨损，而造成的泄露，此泄露难以在线检测，因而不断持续泄露，泄露的管道介质（天然气）会有如下危害：1)内含有水分，凝结成水、寒冷季节结冰，结冰将使得阀杆与过渡套之间的间隙被堵塞，阀门开启或者关闭存在失效、故障情形; 2)泄露的天然气沿着阀杆与过渡套之间的间隙，往上窜入执行器，天然气中含有的硫化氢、二氧化碳等酸性介质，长期腐蚀执行器，使执行器零部件破坏、失效，现有解决技术方案是：定期拆除执行器和其他连接件，拆除过滤套，用检漏方法对阀杆主密封进行检测，必要时强制定期更换，由于需要停机拆除才能进行检测、检测后还需要重新安装调试；停产时间久，而且成本巨大；及时检测没发现泄漏，投入的设备、人力、物资也是一种巨大的浪费，但是与泄漏发生的危害相比，往往又不得不定期进行，具有一定的盲目性。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提出一种阀杆主密封检测结构，通过在过滤套上开设逸出孔，可以便于里面的液体流出，不会有结冰堵塞和腐蚀执行器的风险，并且可以在线进行实时检测，安全可靠且不影响正常生产。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种阀杆主密封检测结构，包括：阀盖，所述阀盖具有安装座，所述安装座内具有安装孔，所述安装孔内装配有阀杆密封筒，所述阀杆密封筒顶部具有安装法兰盘，所述安装法兰盘与安装座顶部相连接，所述阀杆密封筒内穿设有阀杆，所述阀杆密封筒的上下端面与阀杆接触处具有阀杆主密封圈，所述安装座外套装有过渡套，所述阀杆穿过过渡套顶部，所述过渡套顶部与阀杆之间具有耐磨环，所述过渡套底部与安装座顶部间具有避位间隙，所述避位间隙处对应的过渡套侧壁上具有逸出孔，从而使避位间隙与外界空间连通。

本实用新型的一种阀杆主密封检测结构，所述逸出孔的最下端与阀杆密封筒顶面对齐。

本实用新型的一种阀杆主密封检测结构，所述逸出孔呈倾斜设置。

本实用新型的一种阀杆主密封检测结构，所述逸出孔靠近阀杆密封筒较靠近过渡套外一侧更高。

本实用新型的一种阀杆主密封检测结构，所述逸出孔处连接有U形接水管。

本实用新型的一种阀杆主密封检测结构，所述U形接水管的末端连接有气体检测探头。

根据上述技术方案，本实用新型的有益效果是：提出一种阀杆主密封检测结构，通过在过渡套上开设逸出孔，并且呈倾斜设置，可以便于里面的液体流出，不会有结冰堵塞和腐蚀执行器的风险，设置U型管即可以利于液体流出，又可以使出的液体不影响在线进行实时检测，安全可靠且不影响正常生产。

附图说明

图1是本实用新型一种阀杆主密封检测结构的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型

如图1为本实用新型一种阀杆主密封检测结构的实施例，一种阀杆主密封检测结构，包括：阀盖4，所述阀盖4具有安装座，所述安装座内具有安装孔，所述安装孔内装配有阀杆密封筒5，所述阀杆密封筒5顶部具有安装法兰盘，所述安装法兰盘与安装座顶部相连接，所述阀杆密封筒5内穿设有阀杆1，所述阀杆密封筒5的上下端面与阀杆接触处具有阀杆主密封圈4，所述安装座外套装有过渡套3，所述阀杆穿过过滤套3顶部，所述过滤套3顶部与阀杆1之间具有耐磨环2，所述过渡套3底部与安装座顶部间具有避位间隙，所述避位间隙处对应的过滤套3侧壁上具有逸出孔7，从而使避位间隙与外界空间连通，所述逸出孔7的最下端与阀杆密封筒5顶面对齐，所述逸出孔7呈倾斜设置，所述逸出孔7靠近阀杆密封筒5较靠近过渡套3外一侧更高，所述逸出孔7处连接有U形接水管，所述U形接水管的末端连接有气体检测探头。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。