[实用新型]一种压铸机边熔炼炉用端盖装置

说明书

技术领域

本实用新型一种压铸机边熔炼炉用端盖装置，涉及一种压铸机边的熔炼炉使用的端盖装置，属于金属加工领域。特别涉及一种能够自动对熔炼炉进行开闭的端盖装置。

背景技术

目前，在压铸生产中常常会使用到机边熔炼炉来进行金属的溶解，为了方便随时添加物料，避免手动开关端盖带来的麻烦，机边熔炼炉常被做成开口式，然而开口式熔炼炉虽然添加物料方便，但是因没有加装端盖，炉内热量散发到周围空气中，导致炉内温度降低，为了保证熔解的温度，需要增加能量供给，造成资源的浪费，同时散发到周围空气中的热量，造成周边温度升高，对作业环境舒适性产生巨大影响，且熔解过程中，金属材料上附带的有害物质通过空气传播被作业人员吸入，对作业人员健康产生不良形象，而现有的熔炼炉端盖结构闭合开启均采用人工操作，使用起来非常不便，且由于人力难以控制，在开闭时容易出现熔炼炉倾斜情况的发生，造成危险。

发明内容

为了改善上述情况，本实用新型一种压铸机边熔炼炉用端盖装置提供了一种能够自动对熔炼炉进行开闭的端盖装置。结构简单，方便实用。

本实用新型一种压铸机边熔炼炉用端盖装置是这样实现的：本实用新型一种压铸机边熔炼炉用端盖装置由主体装置和动力装置组成，主体装置由主体固定环、耐磨衬套、插接板、连接块、滑套、固定板、盖板、转动板、固定支架、石棉垫、石英垫和滑动槽组成，插接板置于主体固定环上，耐磨衬套置于插接板上，转动板置于主体固定环外侧，盖板一侧和转动板铰接，所述盖板的一侧向下折弯，另一侧水平延伸至和插接板相接触，所述盖板底部置有石棉垫，所述石棉垫上置有石英垫，连接块置于盖板上，滑套置于连接块上，固定板置于盖板上，所述固定板上开有滑动槽，固定支架置于主体固定环外侧，动力装置由限位环、插接杆、滑动块、滑动销、伸缩杆、液压柱和转动销组成，液压柱一端通过转动销置于固定支架上，伸缩杆一端置于液压柱上，另一端从滑套穿出，限位环置于伸缩杆上，其位于连接块和固定板之间，插接杆置于伸缩杆另一端上，且置于耐磨衬套内，滑动块置于滑动槽内，且通过滑动销置于连接杆上。

使用时，首先将主体固定环套在熔炼炉上，且使盖板和熔炼炉口部相对应，当需要将熔炼炉打开时，使液压柱工作，液压柱带动伸缩杆回缩移动，伸缩杆通过滑动销带动滑动块移动，滑动块沿着滑动槽移动，同时，连接杆带动插接杆移动，插接杆从耐磨衬套内伸出，从而不再进行锁紧，伸缩杆继续进行回缩移动，当滑动块从滑动槽一端移动至另一端时，液压柱带动伸缩杆绕转动销转动，从而伸缩杆通过固定板带动盖板向上移动，从而将熔炼炉口部打开，当物料添加完毕，需要将熔炼炉封闭时，使液压柱工作，液压柱带动伸缩杆进行外伸移动，伸缩杆通过滑动销带动滑动块移动，滑动块在滑动槽内进行反向滑动，盖板在伸缩杆的带动下，以及自身重力作用下，向下移动，当盖板移动至熔炼炉口部时，伸缩杆推动插接杆水平方向进行移动，插接杆移动至耐磨衬套内，从而进行锁紧，将熔炼炉闭合，能够防止熔解过程中，金属材料上附带的有害物质通过空气传播被作业人员吸入，对作业人员健康产生不良影响，所述限位环的设计，能够对伸缩杆的伸缩距离进行限位，所述石棉垫和石英垫的设计，能够耐高温，防止熔炼炉内熔炼的金属对盖板造成损坏，达到自动对熔炼炉进行开闭的目的。

有益效果。

一、结构简单，方便实用。

二、成本低廉，易于推广。

三、能够有效提高金属熔炼时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种压铸机边熔炼炉用端盖装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种压铸机边熔炼炉用端盖装置插接杆的立体结构图。

附图中

其中零件为：熔炼炉（1），主体固定环（2），限位环（3），插接杆（4），耐磨衬套（5），插接板（6），连接块（7），滑套（8），固定板（9），滑动块（10），滑动销（11），伸缩杆（12），液压柱（13），盖板（14），转动销（15），转动板（16），固定支架（17），石棉垫（18），石英垫（19），滑动槽（20）。

具体实施方式：

本实用新型一种压铸机边熔炼炉用端盖装置是这样实现的，使用时，首先将主体固定环（2）套在熔炼炉（1）上，且使盖板（14）和熔炼炉（1）口部相对应，当需要将熔炼炉（1）打开时，使液压柱（13）工作，液压柱（13）带动伸缩杆（12）回缩移动，伸缩杆（12）通过滑动销（11）带动滑动块（10）移动，滑动块（10）沿着滑动槽（20）移动，同时，连接杆带动插接杆（4）移动，插接杆（4）从耐磨衬套（5）内伸出，从而不再进行锁紧，伸缩杆（12）继续进行回缩移动，当滑动块（10）从滑动槽（20）一端移动至另一端时，液压柱（13）带动伸缩杆（12）绕转动销（15）转动，从而伸缩杆（12）通过固定板（9）带动盖板（14）向上移动，从而将熔炼炉（1）口部打开，当物料添加完毕，需要将熔炼炉（1）封闭时，使液压柱（13）工作，液压柱（13）带动伸缩杆（12）进行外伸移动，伸缩杆（12）通过滑动销（11）带动滑动块（10）移动，滑动块（10）在滑动槽（20）内进行反向滑动，盖板（14）在伸缩杆（12）的带动下，以及自身重力作用下，向下移动，当盖板（14）移动至熔炼炉（1）口部时，伸缩杆（12）推动插接杆（4）水平方向进行移动，插接杆（4）移动至耐磨衬套（5）内，从而进行锁紧，将熔炼炉（1）闭合，所述限位环（3）的设计，能够对伸缩杆（12）的伸缩距离进行限位，所述石棉垫（18）和石英垫（19）的设计，能够耐高温，防止熔炼炉（1）内熔炼的金属对盖板（14）造成损坏，达到自动对熔炼炉（1）进行开闭的目的。