[实用新型]一种免拆模浇注聚氨酯硬泡体保温墙体生产设备

说明书

技术领域

本实用新型是一种免拆模浇注聚氨酯硬泡体保温墙体生产设备，属于领域。

背景技术

免拆模现浇聚氨酯硬泡外墙保温技术主要特点是在封闭的模板内注入发泡聚氨酯，发泡过程中无飞溅，达到低损耗和少污染的目的，保温层表面平整度可通过模板加以控制。

现有技术公开了申请号为：CN201620486658.2的一种免拆模浇注聚氨酯硬泡体保温墙体生产设备，将龙骨、墙面板、无机纤维填充和粘结剂喷涂加工拼装成墙体，剪裁后的四根龙骨和一块墙面板组装成一面开口的箱式结构，其特征在于，成型系统包括：生产辊道，生产辊道将箱式结构沿其输送；沿生产辊道还依次设置有喷涂填充机构、滚压固化机构和封箱机构；喷涂填充机构将无机纤维填充和粘结剂同步喷涂满箱式结构，滚压固化机构用于压实平整和加速成型喷涂的无机纤维填充和粘结剂，封箱机构用于在喷涂定型好的箱式结构上加盖并固定另一墙面板。本实用新型涉及装配式墙体生产设备，提供一种效率高、自动化高的新型无机纤维复合墙体的成型系统。但是其不足之处在于没经过烘干的聚氨酯硬泡体保温墙体，墙面会带有水汽，无法用粘结剂对面板填充加工拼装成墙体，降低保温墙体的成品质量，甚至给生产设备的运行工作带来不便，生产效率低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种免拆模浇注聚氨酯硬泡体保温墙体生产设备，以解决现有的没经过烘干的聚氨酯硬泡体保温墙体，墙面会带有水汽，无法用粘结剂对面板填充加工拼装成墙体，降低保温墙体的成品质量，甚至给生产设备的运行工作带来不便，生产效率低下的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种免拆模浇注聚氨酯硬泡体保温墙体生产设备，其结构包括底座、支撑挡板、喷淋管、烘干装置、工作台、分切装置、放料槽、电机、转向轴承、聚氨酯地辊，所述底座为长150cm的长方体结构，所述底座上表面边缘与支撑挡板采用过盈配合方式活动连接，所述支撑挡板为长180cm的空槽状长方体结构，所述支撑挡板上表面中段与工作台采用过盈配合方式活动连接，所述工作台为长70cm的长方形面板，所述支撑挡板左表面前端与转向轴承采用过盈配合方式活动连接，所述转向轴承为直径30cm的空槽状圆柱体结构，所述聚氨酯地辊左右两端分别与转向轴承内部和支撑挡板右表面前端采用过渡配合方式活动连接，所述聚氨酯地辊为直径10cm的圆柱体结构所述烘干装置与工作台下表面采用过盈配合方式活动连接；所述烘干装置由外壳、加热管、风扇盖、接线盒、叶轮、出风口、轴承组成，所述外壳为圆柱体结构，所述外壳左表面与出风口采用过盈配合方式活动连接，所述出风口为空槽状圆柱体结构，所述外壳内部中段设有加热管，所述加热管为圆柱体结构，所述外壳后表面与风扇盖采用过渡配合方式活动连接，所述风扇盖为空槽状圆盘体结构，所述外壳内部左端设有接线盒，所述接线盒为正方体结构，所述加热管前端与轴承采用过渡配合方式活动连接，所述叶轮为扇形，共设有四个，所述轴承外表面分别与叶轮采用过盈配合方式活动连接。

进一步地，所述喷淋管左右两端分别与支撑挡板内表面中段采用过盈配合方式活动连接。

进一步地，所述分切装置与支撑挡板后表面采用过盈配合方式活动连接。

进一步地，所述工作台上表面与放料槽采用过盈配合方式活动连接。

进一步地，所述电机设在支撑挡板内部左表面中上段。

进一步地，所述电机电连接烘干装置。

本实用新型的有益效果为设有烘干装置，通过轴承带动叶轮转动，加热管发热使风轮带出的为干热风，对聚氨酯硬泡体保温墙体表面的水汽进行烘干工作，让粘结剂能够对面板填充加工拼装成墙体，提高保温墙体的成品质量，给生产设备的运行工作带来便利，生产效率高，具有安全可靠，节能环保、受热均匀的优点，实现了免拆模浇注生产。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种免拆模浇注聚氨酯硬泡体保温墙体生产设备的结构示意图；

图2为本实用新型的烘干装置示意图。

图中：底座-1、支撑挡板-2、喷淋管-3、烘干装置-4、外壳-401、加热管-402、风扇盖-403、接线盒-404、叶轮-405、出风口-406、轴承-407、工作台-5、分切装置-6、放料槽-7、电机-8、转向轴承-9、聚氨酯地辊-10。

具体实施方式