[实用新型]压控型无功自动补偿装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种电力无功补偿领域的技术，具体是一种压控型无功自动补偿装置。

背景技术

当前有很多无功调节手段，例如TBBZ分组投切、TCR-SVC型无功补偿、MCR-SVC型无功补偿、SVG无功补偿装置等，但是都有各自的缺陷。TBBZ分组投切需要控制电容器组的投切，容易产生合闸涌流和操作过电压，且无法精准补偿，经常会造成欠补偿或者过补偿，而且响应时间长；TCR-SVC型无功补偿不仅占地面积大，维护困难，而且谐波含量高，特别是其所产生的谐波会对电力系统造成严重污染；MCR-SVC型无功补偿使用大量半导体器件，容易损坏且维修困难，自身也会产生谐波，对电力系统造成污染；SVG无功补偿装置使用大量半导体器件，容易损坏且维修困难，并且占地面积大，谐波含量高，容易对电力系统造成污染。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术多采用独立装设的串联电抗器和真空分接调压器，不仅体积大，而且裸露在空气中的使用年限有限；独立装设的真空分接调压器，串联电抗器，在安装时，由于电压等级不同，所需要的安全距离也不同，这样会增加占地面积，增加建设成本等缺陷，提出一种压控型无功自动补偿装置，通过无功补偿控制器内置的多元自适应无功补偿优化控制策略进行无功补偿，稳定性强，不产生合闸涌流、操作过电压以及大量谐波污染，可以精准的进行无功补偿，且响应速度快。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型包括：隔离开关、断路器、自耦调压器、放电线圈和无功补偿控制器，其中：自耦调压器的一端依次串联隔离开关和断路器后连入主变低压侧母线，另一端与设置于自耦调压器外部的放电线圈相连；无功补偿控制器与自耦调压器电气连接。

所述的隔离开关与断路器之间设有电流互感器。

所述的自耦调压器包括：一体化设计的自耦变压器、油箱、端子箱、套管、油浸有载分接开关、串联电抗器和固定电容器组。

所述的固定电容器组由若干依次相连的电容器组成，其中：电容器与串联电抗器相连并置于自耦调压器的油浸式油箱中。

所述的放电线圈具体设置于自耦调压器后且两端并联于自耦调压器的出线端子上。

所述的放电线圈和自耦调压器分别通过档位电缆和数据电缆与无功补偿控制器建立电气连接。

所述的无功补偿控制器接入后台。

所述的主变低压侧母线上依次串联断路器、隔离开关和主变压器后接入主变高压侧。

技术效果

与现有技术相比，本实用新型结构更为简单，仅包含自耦调压器一个整体，自耦调压器为油浸设备，在该油浸自耦调压器中装设有串联电抗器以及固定电容器组，结构更加简单，安装更方便，串联电抗器以及固定电容器组的使用年限可提高至独立装设的两倍以上；通过多元自适应无功补偿优化控制策略，在无功补偿控制器的控制下，压控型无功自动补偿装置系统实时的做出多种调节，以此来满足系统电压稳定和尽可能的满足系统的无功功率就地平衡的要求，大大提高了电压无功管理水平，大幅度降低线损，提高企业的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图中：1无功补偿控制器、2断路器、3电流互感器、4隔离开关、5自耦调压器、TM主变压器、QS隔离开关、QF断路器；

图2实施例多元自适应无功补偿优化控制策略控制流程图。

具体实施方式

如图1所示，本实施例包括：隔离开关4、断路器2、主变压器TM、自耦调压器5、无功补偿控制器1以及放电线圈，其中：自耦调压器5的一端依次串联隔离开关4和断路器2后连入主变低压侧母线的一侧，另一端与放电线圈相连；主变低压侧母线的另一侧依次串联断路器QF、隔离开关QS和主变压器TM后接入主变高压侧；无功补偿控制器1与自耦调压器5电气连接。

所述的隔离开关4与断路器2之间设有电流互感器3。

所述的自耦调压器5包括：一体化设计的自耦变压器、油箱、端子箱、套管、油浸有载分接开关、串联电抗器和固定电容器组，一体化设计可减少故障的发生。

所述的一体化设计，即共同密封在箱体中的自耦变压器、串联电抗器和固定电容器组，所述自耦调压器内部的自耦变压器为所述的内置固定电容器组提供端电压，以便改变电容器提供的无功功率。

所述的固定电容器组位于自耦调压器5内部，位于串联电抗器之后，接收由自耦变压器调节后送来的电压，产生容性无功功率，提供给电力系统，该固定电容器组由若干依次相连的电容器组成，其中：电容器与串联电抗器相连且置于自耦调压器油箱中。