[实用新型]一种咸蛋清洗筛选装置

说明书

技术领域

本实用新型属于咸蛋清洗设备领域，特别涉及一种咸蛋清洗筛选装置。

背景技术

咸蛋，基本都是采用黄泥混合腌料包裹原料蛋，所以在这个腌制过程完成以后，表面会粘有大量的黄泥混合料，比较脏，在出厂之前，均需要对咸蛋进行初步的情形。

现有的咸蛋清洗机，在使用过程容易出现咸蛋表面清洗不干净的情况，同时清洗机上没有检验蛋好坏的环节，容易造成不合格蛋流入下级工艺的情况，导致产品微生物超标。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种咸蛋清洗筛选装置，咸蛋表面清洗更加的干净，还可以及时筛选出不合格的咸蛋，避免不合格的咸蛋流入下一工序，降低成品被污染的风险。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种咸蛋清洗筛选装置，包括传送带装置和第一水箱，传送带装置设置在第一水箱上方，传送带装置分为首尾连接的两段传送带；第一段传送带的首端倾斜伸入第一水箱中，第一段传送带的尾端高于水面且设有第一毛刷辊装置和第一高压喷淋管，第二段传送带位于第一水箱上方且其首端与第一段传送带的尾端相连接，第二段传送带上设有第二毛刷辊装置和第二高压喷淋管，其中，第二高压喷淋管的水压大于第一高压喷淋管的水压；第二段传送带末端衔接有光检装置。

将传送带分为多段，第一段传送带首端位于第一水箱中，当咸蛋倒入第一水箱内就可以进行第一阶段的清洗，当咸蛋落到第一段传送带的首端上，就会随第一传送带向上传送，传送到第一毛刷辊装置和第一高压喷淋管处，进行第二阶段的清洗，第一毛刷辊装置对咸蛋进行刷洗，第一高压喷淋管中喷出高压水对咸蛋进行喷洗；当咸蛋传送到第二段传送带上时，进行第三阶段的清洗，第二段传送带上设置的第二高压喷淋管的水压大于第一高压喷淋管的水压，这样通过不同的水压、循序渐进的方式，对咸蛋产生不同的冲刷力，咸蛋表面可以洗刷得更加的干净，在咸蛋出口一端加设有光检装置，还可以及时筛选出不合格的咸蛋，避免不合格的咸蛋流入下一工序，降低成品被污染的风险。

优选的，第一段传送带首端处还设有放料架，放料架位于第一水箱中，第一段传送带首端位于放料架的底部。放料架的作用便于咸蛋倒入第一水箱后落到第一传送带上，对于漂浮的坏咸蛋也不会漂浮到第一水箱的其它位置。

优选的，沿传送带装置传送方向，第一高压喷淋管位于第一毛刷辊装置下游，第二高压喷淋管位于第二毛刷辊装置下游。使清洗装置可以更加干净的对咸蛋进行刷洗。

优选的，第一毛刷辊装置上的毛刷辊顺时针方向旋转，第二毛刷辊装置上的毛刷辊逆时针方向旋转。旋转方向相反，从多个方向对咸蛋进行刷洗，刷洗得更加干净。

优选的，传送带装置为可转动辊道传送装置，可转动辊道传送装置设有若干等间距平行设置的辊筒，间距小于咸蛋的直径；辊筒上设有圆形环槽，相邻辊筒上的圆形环槽相对应设置成容置咸蛋的凹槽。可转动辊道传送装置，上的辊筒可以一边传送，一边自动滚动将咸蛋进行翻转，配合第一、第二毛刷辊装置和第一、第二高压喷淋管清洗时清洗得更加的干净，辊筒上设有圆形的环槽，相邻的辊筒互相靠近就可以形成容置咸蛋的凹槽，便于运输咸蛋。

优选的，所述光检装置包括光检箱和传送辊道，所述光检箱的底部内设有向上方照射的检测光源；所述传送辊道设置在光检箱上端开口处且位于检测光源上方，所述传送辊道由软质木料辊筒等间距平行设置而成，所述传送辊道用于放置从第二段传送带尾端清洗出来的咸蛋，所述传送辊道靠近第二段传送带的一端高于传送辊道远离第二段传送带的一端呈倾斜状。结构简单，咸蛋从第二段传送带出来后，输送到了传送辊道上，软质木料辊筒具有一定的弹性，咸蛋落在上面不易坏，软质木料辊筒等间距设置，使得下方的检测光源可以通过间距照射到咸蛋上面，便于人们对咸蛋进行观测和筛选。

优选的，光检装置的出蛋口下方还设有出料第一水箱。出料第一水箱中的水对落入出料第一水箱的咸蛋具有一定的缓冲作用，便于收集咸蛋，同时进一步的对咸蛋进行清洗，使咸蛋表面更加的干净。

优选的，第一水箱中还设有第一水泵和第二水泵，第一高压喷淋管和所述第一水泵连接，第二高压喷淋管和所述第二水泵连接。循环利用水资源，节约用水，更加环保。

优选的，第一高压喷淋管和第二高压喷淋管的下侧面沿轴线方向布设有四个以上的喷淋口。喷淋口用于对下方咸蛋进行高压喷淋，提高喷淋口的数量，清洗得更加的干净。