[实用新型]平立转换轧机旋转框架液压回路

说明书

本实用新型公开一种平立转换轧机旋转框架液压回路。它包括通过液压油管依次连接的第一电磁换向阀、第一单向放气装置、第一截止阀、第一平衡阀、上工作辊接轴平衡缸以及第一调速阀；通过液压油管依次连接的第一电磁换向阀、第二单向放气装置、第二截止阀、第二平衡阀、下工作辊接轴平衡缸以及第二调速阀；所述第一调速阀上设置有第一整流板，所述第一调速阀和第一整流板通过液压油管连接；所述第二调速阀上设置有第二整流板。结构简单，改造方便；液压阀台不需改造，只需在管路上增加阀组；速度调节方便，可根据现场实际情况调节每个液压缸的速度，使其相匹配，保证工作同步；每个旋转液压缸可在两个方向上都保持稳定的工作速度。

技术领域

本实用新型涉及一种冶金行业内棒材车间平立可转换轧机机架翻转液压系统回路，具体为一种平立转换轧机旋转框架液压回路。

背景技术

平立可转换轧机是目前广泛应用在棒材轧钢车间的一种新型轧机。旋转框架作为平立可转换轧机的重要组成部分，它是短应力线轧机实现平、立转换功能的主要设备。它主要由左、右两侧的固定架及中间的旋转架三大部分组成，其中轧机本体、托架、减速机、齿轮箱全部固定在旋转框架上，随旋转框架的转动进行平、立交替使用。旋转架上装有两对共4个滚轮，可在固定框架两侧的弧形导轨内滚动，固定框架上配有两个锁紧液压缸，用来固定旋转框架。旋转框架的旋转是通过安装在两侧固定架上的旋转液压缸来实现的。正常情况下，旋转框架的两边的载荷是相同的，旋转过程中旋转液压缸的受力也是相同的，两边旋转液压缸的工作速度应该相同。

传统设计采用了三位四通电液换向阀加双单向节流阀控制，节流阀用来调节速度，同时，在旋转液压缸的有杆腔侧安装有平衡阀，用以平衡设备重量。然而在实际使用中，随着旋转液压缸的提升或下降，旋转框架两边的两对滚轮经常不能保持一致的在弧形导轨内滚动，造成弧形导轨内面被啃切，形成大的划痕，同时，旋转框架也不能均匀平稳的旋转，影响了设备的正常使用。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种平立转换轧机旋转框架液压回路。

为达到上述目的，本实用新型所述一种平立转换轧机旋转框架液压回路，包括通过液压油管依次连接的第一电磁换向阀、第一单向放气装置、第一截止阀、第一平衡阀、上工作辊接轴平衡缸以及第一调速阀。

进一步的，通过液压油管依次连接的第一电磁换向阀、第二单向放气装置、第二截止阀、第二平衡阀、下工作辊接轴平衡缸以及第二调速阀。

进一步的，所述第一调速阀上设置有第一整流板，所述第一调速阀和第一整流板通过液压油管连接。

进一步的，所述第二调速阀上设置有第二整流板，所述第二调速阀和第二整流板通过液压油管连接。

进一步的，所述第一调速阀和所述第二调速阀均为2FRM型调速阀。

进一步的，所述第一整流板和所述第二整流板均为Z4S型整流板。

型本实用新型结构与现有技术相比，优点如下：

结构简单，改造方便。

液压阀台不需改造，只需在管路上增加阀组。

速度调节方便，可根据现场实际情况调节每个液压缸的速度，使其相匹配，保证工作同步。

每个旋转液压缸可在两个方向上都保持稳定的工作速度。

附图说明

图1是本实用新型实施例改装后的液压回路；

图2本实用新型实施例改装前的液压回路。

第一电磁换向阀1、第一单向放气装置2、第一平衡阀3、上工作辊接轴平衡缸4、第一调速阀5、第一整流板6、第二单向放气装置7、第二平衡阀8、下工作辊接轴平衡缸9、第二调速阀10、第二整流板11、第一截止阀12、第二截止阀13。