[实用新型]一种冷热集成可重复使用的热喂料机筒

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种冷热集成可重复使用的热喂料机筒。

背景技术

一般而言，注塑成型是一种把塑料等成型原料投入注塑机的机筒内，然后对成型原料进行加热，使原料融化后压入成型模具内，成型出塑料产品的成型工艺。

目前，注射成型主要通过注塑机来实现。注塑机在把成型原料投入机筒内，机筒的原料入口处会聚集大量的原料，在螺杆的带动下这些聚集在机筒的原料入口处的原料会和机筒的内壁发生较大的摩擦力，机筒上还设置有加热装置，当原料被螺杆从原料入口处输往机筒出口的时候，原料被加热融化，融化后的原料可以起到润滑的作用，可以大大降低和机筒内壁的摩擦，所以在整个机筒中，机筒的原料入口处的内壁受到摩擦力最大，最容易磨损的。

一旦机筒的内壁磨损超过最大极限时，无法维修，整个机筒就要报废，成本较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种注塑机用机筒，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种维修方便，可以重复使用的注塑机用机筒。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种冷热集成可重复使用的热喂料机筒，包括圆形筒体一,所述圆形筒体一的一端为连接端,另外一端为固定端,所述圆形筒体一上靠近固定端的外壁上开设有进料口一,其特征在于，还包括衬套,所述衬套包括圆形筒体二,所述圆形筒体二的一端具有环形凸沿,所述圆形筒体二上开设有进料口二,所述圆形筒体一的固定端的端部固连有连接法兰一,所述圆形筒体一中位于固定端一端设置有环形凹肩一,所述进料口一贯穿圆形筒体一的外壁和环形凹肩一，所述衬套设置在环形凹肩一中并且和圆形筒体一同轴设置，所述衬套通过环形凸沿和连接法兰一脱卸式连接,所述进料口一上固连有连接管，所述连接管的上端设置有连接法兰二，所述连接管的内部设置有环形腔体，所述环形腔体中设置有电加热丝，所述连接管上设置有两个通气管，所述进料口二和连接管的下端正对。

上述的一种注塑机用机筒中，所述连接管的内孔呈是锥形孔，所述连接管的内孔直径大的一端朝上，直径小的一端朝下。

上述的一种注塑机用机筒中，其中一个所述通气管上设置有风机。

上述的一种注塑机用机筒中，还包括水泵和水箱，所述衬套的内部设置有冷却水通道，所述衬套的外壁上开设有出口二和进口二，所述出口二和进口二均和冷却水通道连通，所述圆形筒体一上开设有出口一和进口一，所述出口二、进口二分别和出口一和进口一对应，所述出口一和出口二通过出水接头连接，所述进口一和进口二通过进水接头连接，所述出水接头通过出水管和水箱连通，所述水箱的底部通过管路和水泵的进水口连通，所述水泵的出水口通过进水管和进水接头连通。

上述的一种注塑机用机筒中，所述环形凸沿上沿着周向均匀开设有若干个通孔，所述环形凸沿上沿着周向还设置有若干个拔出孔，所述拔出孔是内螺纹孔，所述连接法兰一远离连接端的一侧设置有环形凹肩二，所述环形凹肩二内沿着周向均匀开设有若干个螺栓孔，所述螺栓孔是内螺纹孔，所述通孔和螺栓孔一一对应并且通过螺栓连接通孔和螺栓孔，使得环形凸沿压紧在环形凹肩二上。

上述的一种注塑机用机筒中，所述圆形筒体二的内壁上沿着周向均匀开设有若干条储料槽，所述储料槽的长度方向和圆形筒体二的轴向一致。

上述的一种注塑机用机筒中，所述储料槽的横截面呈现半圆形或者U形。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、因为在圆形筒体一中设置衬套，在螺杆的带动下，原料进入圆形筒体一后直接进入螺杆和衬套之间，原料不直接和圆形筒体一上进料口一处的内壁接触，所以圆形筒体一的进料口处的内壁不会被磨损，衬套和圆形筒体一脱卸式连接，在衬套发生磨损以后，衬套可以拆卸、更换，不影响圆形筒体一的使用，从而延长圆形筒体一的使用寿命，降低使用成本。

2、原料在进入圆形筒体一中之前，需要先经过连接管，连接管中的电加热丝给原料进行预加热，使得原料处于融化状态，融化后的原料在进入圆形筒体一的进料口后，可以起到润滑的作用，在螺杆的带动下，可以大大减小原料和衬套内壁之间的摩擦，可以减少衬套的磨损，提高使用寿命。

3、衬套中设置有冷却水管通道，可以通过水流带走衬套中的热量，从而来调整位于衬套中的原料的温度，结构简单。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖视图。

图2是圆形筒体一的结构示意图。

图3是衬套的结构示意图。

图4是环形凸沿的结构示意图。