[实用新型]水泥生产用生料立磨

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水泥生产用装备，特别是一种水泥生产用生料立磨，属于机械设备技术领域。

背景技术

在水泥生产中，生料通过下料管落到生料立磨的磨盘中央，恒速旋转着的磨盘借助于离心力的作用将原料向外均匀分散、铺平，使其形成一定厚度的料床，物料同时受到磨盘上多个磨辊的碾压，并被粉碎。在离心力的连续驱使下物料不断向磨盘外缘运动，当离开磨盘的物料遇到通过风环进入磨内的热气体并随之上升，经磨机中部壳体进入到分离器中，在此过程中物料与热气体进行了充分的热交换，水分迅速被蒸发。立磨内选粉机控制着辊磨出口的成品粒度，大于规定尺寸的颗粒被分离，并落回至磨盘，满足细度要求的物料通过选粉机进入成品仓。

在立磨的运转过程中，物料在磨盘上形成稳定、较厚的料层后，部分细颗粒物料会在磨盘上形成缓冲层，导致磨辊对物料的做功效率降低，也使得磨机负荷增加，电流较高。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种水泥生产用生料立磨，通过结构设计，以避免运转过程中物料在磨盘上形成缓冲层，提高磨辊对物料的做功效率，降低磨机负荷和电耗。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种水泥生产用生料立磨，包括可旋转的磨盘和位于磨盘上的磨辊，在磨盘的研磨区设置有用于将磨盘上的料层进行翻动的料板。

进一步的，所述料板沿磨盘径向设置而覆盖磨盘的研磨区。

进一步的，所述料板固定设置。

进一步的，所述料板从磨盘的外缘进入，沿磨盘径向设置而覆盖磨盘的研磨区。

进一步的，所述料板的外端固定于磨盘外侧的磨机壳体上。

进一步的，所述料板沿其长度方向分为第一板体和第二板体，所述第一板体固定设置在磨机壳体上，所述第二板体与第一板体间可拆卸链接，所述第二板体覆盖磨盘的研磨区。

进一步的，所述第一板体与第二板体的可拆卸连接点位于磨盘的外缘位置。

进一步的，所述磨盘的圆周上分布有多个料板。

进一步的，所述料板分布在两磨辊之间。

进一步的，所述料板的底部与磨盘的形状相适配。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

传统立磨的结构物料在磨盘上形成稳定、较厚的料层后，部分细颗粒物料会在磨盘上形成缓冲层，导致磨辊对物料的做功效率降低，也使得磨机负荷增加，电流较高。通过在磨盘的研磨区设置用于将磨盘上的料层进行翻动的料板，使得物料二次翻动和扬起，能有效的避免细颗粒物料在磨盘上形成缓冲层，避免“料垫”的形成，达到增加磨机选粉效率、增强磨机做功、降低磨机负荷的效果。

附图说明

图1是本实用新型的水泥生产用生料立磨的磨盘、磨辊、料板、磨机壳体位置的剖面结构示意图；

图2是本实用新型的水泥生产用生料立磨的磨盘、磨辊、料板、磨机壳体俯视结构示意图。

图中标记：1-磨盘、2-磨辊、3-料板、31-第一板体、32-第二板体、4-磨机壳体。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

水泥生产用生料立磨，主要工作部分为磨盘及磨辊。电动机通过减速器带动磨盘转动，磨辊在磨盘上绕自身轴心滚动。物料通过锁风喂料装置经下料溜管落到磨盘中央，由于离心力的作用形成环形料床，并被钳入磨辊与磨盘之间，受到挤压作用而被粉碎，并由于相对滑动产生剪切力，使物料被磨细。

立磨上部带有选粉设备，从下部侧面通入热空气，对物料进行烘干。在磨盘的惯性离心力作用下，被粉磨的物料从磨盘边缘溢出，被高速气流扬起到分离器进行分级，粗粉返回磨盘再次受到粉磨（称为内循环），细粉则被气流带到磨外。没有被热空气带起的粗颗粒物料，溢出磨盘后被斗式提升机重新喂入选粉机，再次挤压粉磨（称为外循环）。

本实用新型的水泥生产用生料立磨，具有与上述整体相似或相同的立磨常规结构。图1和图2中虽未完整示意出立磨的整体结构，但作为本领域技术人员，并不会产生理解上的困惑。