[实用新型]光缆缆芯油膏填充装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线缆加工制造技术领域，具体涉及一种光缆缆芯油膏填充装置。

背景技术

目前在光缆生产过程中，为了降低加强件和缆芯渗水的事故率，需要在加强件和缆芯上涂抹油膏，为了保证油膏涂抹适量，现有技术中通常使用油膏填充装置进行油膏填充，参照附图2所示，一种现有的油膏填充装置，油膏桶11内的油膏12通过管路13进入油膏填充装置，油膏填充装置由气动三通阀14、齿轮泵15、单向阀16、储油缸17、光缆油膏模具18、油膏回收桶19、Y型过滤器组成，其工作原理如下：气动三通阀14用于切换管路从而控制是从油膏桶11还是油膏回收桶19内排出油膏12，齿轮泵15为油膏12进入储油缸17提供动力，单向阀16防止油膏12的回流，压缩空气从压缩空气进气口21进入储油缸19从而将储油缸19内的油膏12压入光缆油膏模具18，光缆油膏模具18对加强件或缆芯添加油膏12，油膏回收桶19回收从光缆油膏模具18上溢出的多余油膏12，然后Y型过滤器20过滤油膏回收桶19内排出的油膏12。

现有技术中的油膏填充装存在如下缺陷：

1、齿轮泵的工作压力低，容积效率低，噪声大，当气动三通阀发生故障时，齿轮泵会发生空转，此时及其容易将齿轮泵打坏；

2、储油缸的油膏由压缩空气提供压力进行供给，油膏的自身黏度较高，需要的压力较大，当油缸承受较大的压力时，油缸很容易损坏。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中存在齿轮泵和储油缸容易损坏的不足，提供一种降低设备的故障率，提高设备的运行效率的光缆缆芯油膏填充装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种光缆缆芯油膏填充装置，它包括油膏桶，它还包括气动三通阀、气动隔膜泵、光缆油膏模具、液位传感器、油膏回收桶和Y型过滤器，所述气动三通阀分别通过管路与油膏桶、气动隔膜泵和Y型过滤器连通，所述气动隔膜泵通过管路与光缆油膏模具连通，所述Y型过滤器通过管路与油膏回收桶连通，所述光缆油膏模具位于油膏回收桶的上方，所述油膏回收桶内安装有液位传感器，并且所述液位传感器与气动三通阀电连接。

更进一步的技术方案是，所述气动三通阀包括第一接口、第二接口和第三接口，所述第一接口通过管路与油膏桶连通，所述第二接口通过管路与气动隔膜泵连通、所述第三接口通过管路与Y型过滤器连通。

更进一步的技术方案是，所述油膏回收桶内的侧壁上安装有液位传感器安装座，所述液位传感器安装在液位传感器安装座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种以气动隔膜泵代替齿轮泵和油缸的为油膏提供动力的工作方式，同时在油膏回收桶内增加液位传感器。相较于现有技术，本实用新型优化了整个设备的关键部件，气动隔膜泵工作的稳定性明显优于齿轮泵，能够很大程度降低设备的故障率。同时液位传感器与气动三通阀共同作用，能够增强整个系统的内循环，提高原材料油膏的利用率。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的光缆缆芯油膏填充装置的结构示意图。

图2为本实用新型现有技术中油膏填充装置的结构示意图。

如图1所示，其中对应的附图标记名称为：

1油膏桶，2油膏，3管路，4气动三通阀，5气动隔膜泵，6光缆油膏模具,7液位传感器,8油膏回收桶,9Y型过滤器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

如图1所示的一种光缆缆芯油膏填充装置，它包括油膏桶1，它还包括气动三通阀4、气动隔膜泵5、光缆油膏模具6、液位传感器7、油膏回收桶8和Y型过滤器9，气动三通阀4包括第一接口、第二接口和第三接口，第一接口通过管路3与油膏桶1连通，第二接口通过管路与气动隔膜泵5连通、第三接口通过管路与Y型过滤器9连通，气动隔膜泵5通过管路与光缆油膏模具6连通，Y型过滤器9通过管路与油膏回收桶8连通，光缆油膏模具6位于油膏回收桶8的上方，油膏回收桶8内的侧壁上安装有液位传感器安装座，液位传感器7安装在液位传感器安装座上，并且液位传感器7与气动三通阀4电连接。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型在原油膏填充装置的基础上，新型油膏装置取消了齿轮泵结合油缸的供油方式，改用为气动隔膜泵5为光缆提供油膏。同时增加一个液位传感器7与气动三通阀4电连接连接，从而控制气动三通阀4的工作模式。