[实用新型]一种低熔点玻璃封装爪臂

说明书

技术领域

本实用新型涉及低熔点玻璃封装技术领域，尤其涉及一种低熔点玻璃封装爪臂。

背景技术

现实生活中我们经常采用密封的方式以保护装置免受环境影响或将这些装置存储在明确定义的环境中，密封件的质量经常决定装置的运行寿命，尤其是当装置例如是发光或光吸收装置时，现有的封装优选地在玻璃封装中完成以允许电磁辐射通过玻璃封装，但是有些玻璃熔点低，温度过高时经常出现玻璃热熔不能及时封装，且封装的爪臂灵活度低，结构复杂操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低熔点玻璃封装爪臂。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种低熔点玻璃封装爪臂，包括工作台，所述工作台顶端外壁的两端均焊接有L型支撑架，且两个L型支撑架相对一侧外壁焊接有同一支撑板，所述支撑板底端外壁通过螺钉固定有第一滑轨，且第一滑轨的两端分别通过螺钉固定在L型支撑架外壁上，所述第一滑轨内壁滑动连接有第一滑块，且第一滑块的底端外壁通过螺钉固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过轴承连接有转板，且转板的两端均开有滑槽，两个所述滑槽内壁均滑动连接有第二滑块，且两个第二滑块相背一侧均焊接有夹紧机构，所述夹紧机构包括有滑杆、支撑杆和卡爪，且滑杆远离第二滑块一端焊接在支撑杆上，两个所述支撑杆相对一侧外壁均通过螺钉固定有第二滑轨，且两个卡爪分别滑动连接在两个第二滑轨的内壁上，所述转板底端外壁焊接有热熔盘，且热熔盘底端开有均匀分布的卡口，卡口内壁卡接有热熔喷头。

优选的，所述第一滑轨和第二滑轨均为电动滑轨，且第一滑轨、第二滑轨、伺服电机和热熔机均连接有开关，开关连接有型号为DATA-7311的控制器，且热熔机的输出端通过耐热导管与热熔盘相连接。

优选的，两个所述卡爪相对一侧内壁均开有安装槽，且安装槽内壁通过螺钉固定有温度传感器，且温度传感器的型号为QFM2160，温度传感器的输出端通过信号线与控制器相连接。

优选的，所述转板两侧外壁的顶部均通过螺钉固定有同一个防护罩，且防护罩的高度小于支撑杆的高度。

优选的，所述热熔喷头的数量为五到八个，且五到八个热熔喷头等距离分布在热熔盘的底端外壁上。

优选的，所述第一滑轨的长度小于工作台的长度，且第一滑轨的长度大于支撑板的长度。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，使用温度传感器控制热熔机的开关，避免了温度过高时，热熔机仍然继续工作，同时使用伺服电机控制装置旋转，增加了装置的灵活度，且卡爪、滑杆与滑轨配合使用，增加了卡爪的夹紧灵活度和夹紧范围，提高了设备的自动化效果，工作效率高，且结构组成简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种低熔点玻璃封装爪臂的结构示意图。

图中：1工作台、2热熔盘、3L型支撑架、4热熔机、5伺服电机、6第一滑块、7支撑板、8第二滑块、9滑杆、10第一滑轨、11支撑杆、12热熔喷头、13防护罩、14卡爪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种低熔点玻璃封装爪臂，包括工作台1，工作台1顶端外壁的两端均焊接有L型支撑架3，且两个L型支撑架3相对一侧外壁焊接有同一支撑板7，支撑板7底端外壁通过螺钉固定有第一滑轨10，且第一滑轨10的两端分别通过螺钉固定在L型支撑架3外壁上，第一滑轨10内壁滑动连接有第一滑块6，且第一滑块6的底端外壁通过螺钉固定有伺服电机5，伺服电机5的输出轴通过轴承连接有转板，且转板的两端均开有滑槽，两个滑槽内壁均滑动连接有第二滑块8，且两个第二滑块8相背一侧均焊接有夹紧机构，夹紧机构包括有滑杆9、支撑杆11和卡爪14，且滑杆9远离第二滑块8一端焊接在支撑杆11上，两个支撑杆11相对一侧外壁均通过螺钉固定有第二滑轨，且两个卡爪14分别滑动连接在两个第二滑轨的内壁上，转板底端外壁焊接有热熔盘2，且热熔盘2底端开有均匀分布的卡口，卡口内壁卡接有热熔喷头12。