[实用新型]一种可控制出料温度的高寿命机筒

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种可控制出料温度的高寿命机筒。

背景技术

一般而言，注塑成型是一种把塑料等成型原料投入注塑机的机筒内，然后对成型原料进行加热，使原料融化后压入成型模具内，成型出塑料产品的成型工艺。

目前，注射成型主要通过注塑机来实现。注塑机在把成型原料投入机筒内，机筒的原料入口处会聚集大量的原料，在螺杆的带动下这些聚集在机筒的原料入口处的原料会和机筒的内壁发生较大的摩擦力，机筒上还设置有加热装置，当原料被螺杆从原料入口处输往机筒出口的时候，原料被加热融化，融化后的原料可以起到润滑的作用，可以大大降低和机筒内壁的摩擦，所以在整个机筒中，机筒的原料入口处的内壁受到摩擦力最大，最容易磨损的。

一旦机筒的内壁磨损超过最大极限时，无法维修，整个机筒就要报废，成本较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可控制出料温度的高寿命机筒，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种维修方便，可以重复使用，可控制出料温度的注塑机用的机筒。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种可控制出料温度的高寿命机筒，包括圆形筒体一,所述圆形筒体一中同轴设置有横截面呈圆形的腔体,所述圆形筒体一的一端为连接端, 另外一端为固定端,所述圆形筒体一上开设有进料口一,其特征在于，还包括衬套,所述衬套包括圆形筒体二,所述圆形筒体二的一端具有环形凸沿,所述圆形筒体二上开设有进料口二,所述圆形筒体一的连接端脱卸式连接有筒头,所述圆形筒体一的固定端的端部固连有连接法兰,所述圆形筒体一中位于固定端一端设置有环形凹肩一,所述进料口一贯穿圆形筒体一的外壁和环形凹肩一，所述衬套设置在环形凹肩一中并且和圆形筒体一同轴设置，所述衬套通过环形凸沿和连接法兰脱卸式连接,所述进料口一和进料口二正对。

上述的一种可控制出料温度的高寿命机筒中，所述环形凸沿上沿着周向均匀开设有若干个通孔，所述环形凸沿上沿着周向还设置有若干个拔出孔，所述拔出孔是内螺纹孔，所述连接法兰远离筒头的一侧设置有环形凹肩二，所述环形凹肩二内沿着周向均匀开设有若干个螺栓孔，所述螺栓孔是内螺纹孔，所述通孔和螺栓孔一一对应并且通过螺栓连接通孔和螺栓孔，使得环形凸沿压紧在环形凹肩二上。

上述的一种可控制出料温度的高寿命机筒中，所述圆形筒体二的内壁上沿着周向均匀开设有若干条储料槽，所述储料槽的长度方向和圆形筒体二的轴向一致。

上述的一种可控制出料温度的高寿命机筒中，所述储料槽的横截面呈现半圆形或者U形。

上述的一种可控制出料温度的高寿命机筒中，所述筒头中具有出口和锥形内腔，所述锥形内腔直径大的一端和圆形筒体一的连接端连通，所述锥形内腔直径小的一端和出口连通。

上述的一种可控制出料温度的高寿命机筒中，所述筒头上还设置有若干电加热丝。

上述的一种可控制出料温度的高寿命机筒中，所述筒头中设置有呈螺旋形的冷却水管，所述冷却水管的进水端和出水端分别位于筒头的外侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、在圆形筒体一的进料口处，原料落在衬套和螺杆之间，在螺杆的带动下，原料不直接和圆形筒体一上进料口一处的内壁接触，所以圆形筒体一的进料口一处的内壁不会被磨损，衬套和圆形筒体一脱卸式连接，在衬套发生磨损以后，衬套可以拆卸、更换，不影响圆形筒体一的使用，从而延长圆形筒体一的使用寿命，降低使用成本。

2、筒头中设置有冷却水管，可以提高水流带走筒头中的热量，从而来调整位于筒头中的原料的温度，结构简单。

3、在筒头上还设置电加热丝，当位于筒头中的原料的温度低于工艺所需要的温度时，可以通过电加热丝来给位于筒头中的原料加热的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖视图。

图2是圆形筒体一的结构示意图。

图3是衬套的结构示意图。

图4是环形凸沿的结构示意图。

图中：1、圆形筒体一；1a、连接端；1b、环形凹肩一；1c、进料口一；1d、固定端；2、筒头；2a、出口；2b、锥形内腔；3、连接法兰；3a、环形凹肩二；3b、螺栓孔；4、衬套；4a、圆形筒体二；4b、环形凸沿；4c、通孔；4d、进料口二；4e、储料槽； 4f、拔出孔；5、螺栓；6、冷却水管；6a、进水端；6b、出水端； 7、电加热丝。

具体实施方式