[实用新型]一种压榨脱水设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及榨菜脱水技术领域，具体涉及一种压榨脱水设备。

背景技术

榨菜深加工是一个劳动密集型产业，其加工过程自动化程度低劣、加工技术粗放、产能低下等等。在榨菜生产的过程中，需要对榨菜进行脱水作业，现有的脱水方式大多采用物理压榨法，设定压头压力后，通过压头对装设于脱水桶内的榨菜进行脱水，但是压力不受控制，造成脱水时脱出的水飞溅，影响工作环境，压榨完毕后采用人工将脱水桶内的榨菜出料，劳动强度大，劳动效率底，同时，脱出的水直接排放，具有一定腐蚀作用，影响工作环境。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种压榨脱水设备，其采用控制箱控制第一液压缸实现了脱水桶的运动，脱水完成后实现对物料的自动出料，同时控制第二液压缸控制压头的压力、时间和速度，保证了压榨质量。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种压榨脱水设备，包括机架、平台、脱水桶、第一液压缸、安装架、压头、第二液压缸和控制箱。所述平台水平装设于机架上，所述平台上开设有漏水孔，且所述平台的一端开设有出料孔，且所述出料孔的下方设有传送带。所述脱水桶的上下端呈贯通设计，且脱水桶的外表面开设有通孔，该脱水桶设置于所述平台上并通过连杆与设置于机架一侧的第一液压缸连接。所述安装架固定于机架上且位于所述脱水桶的上方，所述压头通过连杆与设置于安装架上端的第二液压缸连接，所述控制箱设置于安装架的一侧并控制所述第一液压缸和第二液压缸的压力、时间和速度。

优选的，所述平台的下方设有接水槽，用于回收处理压榨后的水。

优选的，所述控制箱控制第二液压缸的压力、时间和速度，其中，所述压头开始下压脱水桶内物料时压力从小变大，可防止脱出的水飞溅。

优选的，所述脱水桶的外围设有固定架，所述连杆的一端固定装设于固定架上，另一端与所述第一液压缸连接。

优选的，所述压头呈圆形结构，且压头的外径小于所述脱水桶的内径，以便于所述压头进行压料脱水，所述平台上的出料孔的直径小于所述脱水桶的直径，便于脱水桶向前运动至出料孔处将脱水后的物料直接出料。

本实用新型的有益效果为：本实用新型一种压榨脱水设备通过控制箱控制第一液压缸实现了脱水桶的运动，脱水完成后实现对物料的自动出料，同时控制第二液压缸控制压头的压力、时间和速度，保证了压榨质量，其具有结构简单，自动化操作，脱水效率高的优点。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种压榨脱水设备的侧视图；

图2是本实用新型一种压榨脱水设备的主视图；

图3是本实用新型一种压榨脱水设备的俯视图。

图中各附图标记说明如下。

机架—1、平台—2、漏水孔—2a、出料孔—2b、脱水桶—3、通孔—3a、第一液压缸—4、安装架—5、压头—6、第二液压缸—7、控制箱—8、连杆—9、接水槽—10、固定架—11、传送带—A。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。