[实用新型]浸漆笼

说明书

技术领域

本实用新型涉及绕组定子铁芯浸漆设备领域，特别是涉及一种浸漆笼。

背景技术

目前的电机生产过程中，需要对电机绕组定子铁芯进行浸漆，浸漆设备一般为真空浸漆机。使用真空浸漆机时，一般配有浸漆笼和吊具。

目前，授权公告号为CN205070721U的中国专利公开了一种定子铁芯浸漆装置，包括吊具和浸漆笼，浸漆笼包括第一、第二外支撑圈、支撑筋、长筋、短筋，第一、第二外支撑圈上均匀固定有两根长筋和四根短筋，两根长筋位置相对称，第一、第二外支撑圈之间还固定若干支撑筋。本实用新型定子铁芯浸漆装置，省去了两次翻倒吊具过程，并将水平穿入吊具改为垂直穿入，降低了劳动强度，安全可靠，省时省力，提高了生产效率。

但上述浸漆笼的长筋和短筋垂直焊于浸漆笼内，浸漆笼上还焊接有第三、四支撑圈，浸漆笼整个装置体积较大，摆放浸漆笼时，浸漆笼平铺于车间内，浸漆笼占用面积较大，浪费空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种浸漆笼，其具有可堆叠，摆放时占用面积小，节省空间的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种浸漆笼，包括下支撑圈和上支撑圈，所述下支撑圈上固定有支撑网，上支撑圈与下支撑圈之间连有多根加强筋；所述上支撑圈外圈设有用于与吊具相连的吊环，所述吊环的上端朝向远离上支撑圈方向倾斜。

通过采用上述技术方案，浸漆笼使用完进行摆放时，用吊具钩住吊环，将浸漆笼吊起，将浸漆笼移至另一浸漆笼的正上方，下放，上方浸漆笼的下支撑圈放置于下方的浸漆笼的上支撑圈上，进行堆叠；多个浸漆笼进行堆叠放置，只占用一个浸漆笼摆放的占用面积，节省空间；支撑网用于支撑电机绕组定子铁芯；吊环的上端朝向外部倾斜，方便浸漆笼的堆叠，防止吊环与上方的浸漆笼的底部抵触，导致浸漆笼堆叠不牢固，从而发生倾倒。

本实用新型进一步设置为：所述下支撑圈设为正六边形，所述加强筋包括设于下支撑圈的六个角处竖直向上的支撑筋，相邻支撑筋的上端之间设有连接筋，所述上支撑圈由六根连接筋构成。

通过采用上述技术方案，下支撑圈设为正六边形，浸漆笼进行平铺摆放时，三个浸漆笼平铺摆放之间没有间隙，空间占用完全；若支撑圈设为圆形，浸漆笼进行平铺摆放时，两相邻浸漆笼之间会留有间隙，造成空间浪费；上支撑圈由六根连接筋构成，形成正六边形，与下支撑圈形状相同，进行堆叠时，上支撑圈与下支撑圈的接触面积较大，堆叠更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述吊环数目设为三个，所述吊环设于相间连接筋的中心处。

通过采用上述技术方案，吊环数目设为三个均匀设在上支撑圈上，吊具在吊用浸漆笼时，吊具的施力方向与浸漆笼的重心位于同一条直线上；吊取浸漆笼时，浸漆笼运动稳定，不易发生倾斜或晃动。

本实用新型进一步设置为：所述上支撑圈与吊环相连处固定有两竖直连接管；所述吊环呈倒U形，所述吊环的两端固定有与连接管相连的U形连接柱，所述吊环的上端朝向远离连接柱方向倾斜；所述连接柱与连接管相连的一端的上端螺纹连接有固定螺母。

通过采用上述技术方案，吊环可拆卸连接于上支撑圈上，进行堆叠浸漆笼前，先旋动下方浸漆笼的固定螺母，将下方的浸漆笼的吊环从连接管内取出，浸漆笼呈柱状；堆叠浸漆笼时，可将浸漆笼抬高，将上方的浸漆笼的下支撑圈与下方的浸漆笼的上支撑圈进行抵触，从侧方将上方的浸漆笼推入下方的浸漆笼的上方；吊环固定于上支撑圈上，进行浸漆笼的堆叠时，需要将上方的浸漆笼移动至下方的浸漆笼的正上方，移动精度相对较高；吊环与连接管之间通过U形连接柱相连，固定螺母设于连接柱的上方，吊具在吊取浸漆笼时，连接柱的水平柱与连接管抵触，提供支撑力，避免对螺母产生挤压力导致螺纹变形。

本实用新型进一步设置为：所述连接柱与连接管相连的一端的下端固定连接有与连接管下端抵触的支撑板。

通过采用上述技术方案，吊环在被吊具吊取时，支撑板与连接管的下端抵触，支撑板对连接管提高支撑力；支撑板与连接管的下端抵触，增大支撑板与连接管的接触面积，支撑板提供的支撑力更加稳定；支撑板隔绝连接管与连接柱直接接触，连接柱呈U形，连接管的下端与连接柱接触时，连接管的下端与连接柱的转折处抵触，接触面积较小，压力较大，长期使用容易磨损，导致吊环的固定位置产生偏差，影响整个浸漆笼的平衡。

本实用新型进一步设置为：所述吊环包括一阻挡环，所述上支撑圈与阻挡环相邻的两连接筋的外端固定有竖直向上的阻挡板。