[实用新型]一种可均匀下料的恒温制棒机

说明书

技术领域

本实用新型属于木炭机设备技术领域，具体涉及一种可均匀下料的恒温制棒机。

背景技术

机制炭是利用农林剩余物(生产中产生的木质边角料垃圾)为原料，通过机械挤压成型、脱烟炭化而成的人造木炭。产品特点具有燃烧时间长、火力旺、无烟、无味，在燃烧过程中无爆花现象等优点。经权威部门检测，人造炭的各项理化指标均优于天燃木炭。制棒机是木炭机设备中的一种，制棒机又称木粉成型机其产品可分为木屑制棒机，稻壳制棒机，锯末制棒机等，该设备是生产机制木炭的主要成型设备。它能将含水量的竹、木、果壳、秸秆(除稻杆、麦秸)等颗粒状废料，在不加任何粘结剂的情况下，经过高温、高压工艺过程，挤压成带中心孔的固体薪棒。

但是，现有的制棒机在使用的过程中存在一些缺陷，例如，制棒机在下料时不够均匀，断料或过量给料都会影响制棒机生产木炭的质量，使用不够方便；并且温度过高会导致制成的木炭容易断裂，不便于销售，不够经济实用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可均匀下料的恒温制棒机，以解决上述背景技术中提出制棒机在下料时不够均匀，断料或过量给料都会影响制棒机生产木炭的质量，使用不够方便；并且温度过高会导致制成的木炭容易断裂，不便于销售，不够经济实用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可均匀下料的恒温制棒机，包括制棒机箱，所述制棒机箱的底部设置有基座，且制棒机箱的内部设置有螺旋推料器，所述基座的一侧上方设置有控制箱，所述控制箱的内部底端通过固定螺母固定有ST-802S-96温度控制器，且控制箱的前表面嵌入设有控制面板，所述控制箱的顶端设置有驱动电机，所述制棒机箱的上方一侧设置有入料斗，所述入料斗的一侧靠近制棒机箱的上方位置处设置有阀门电机，所述阀门电机通过联轴器与入料斗内部的下料挡板转动连接，所述制棒机箱的一端远离控制箱的一侧位置处设置有加热压力箱，所述加热压力箱的内部设置有加热圈，且加热压力箱的一侧远离制棒机箱的一侧位置处设置有下料箱，所述下料箱的前表面开设有出料口，且下料箱的底部设有出料箱支脚，所述加热圈与ST-802S-96温度控制器电性连接，所述驱动电机、ST-802S-96温度控制器和阀门电机均与外接电源电性连接。

优选的，所述驱动电机与螺旋推料器通过传动皮带传动连接。

优选的，所述控制箱支架共设置有四个，且四个控制箱支架对称设置在基座的底部。

优选的，所述出料箱支脚共设置有四个，且四个出料箱支脚对称设置在下料箱的底部。

优选的，所述下料挡板共设置有两个，且两个下料挡板的两端通过两个侧板固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过在入料斗处设置一个电动阀门，将物料放入入料斗中，由电机带动下料挡板转动，下料挡板转动将物料分散，将物料均匀放入制棒机箱中，避免下料量过多影响生产木炭的质量的问题；并且设置了一个ST-802S-96温度控制器，用以控制加热圈加热的温度，使加热压力室处于恒温的状态，避免温度过高会导致制成的木炭容易断裂，不便于销售的问题，使用更加经济实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意视图；

图2为本实用新型下料口的结构图；

图中：1-驱动电机、2-控制箱、3-控制面板、4-ST-802S-96温度控制器、5-控制箱支架、6-基座、7-出料口、8-下料箱、9-加热圈、10-加热压力箱、11-入料斗、12-螺旋推料器、13-制棒机箱、14-传动皮带、15-出料箱支脚、16-阀门电机、17-下料挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。