[实用新型]一种智能自动的螺丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动化设备技术领域，具体涉及一种智能自动的螺丝机。

背景技术

目前，在现有许多产品生产装配技术领域中，特别是一些构件与构件等的组装，以及其它类似物品的组装，采用螺钉连接是最常见的方式。因此，在这些产品装配的过程中，打螺钉便成为一种最基本的操作。通常是人工用电批或风批拧螺钉对产品进行装配，这种人工组装，劳动效率低，劳动强度大，不利于实现规模化、自动化生产。

实用新型内容

本实用新型提供一种智能自动的螺丝机，解决了上述背景技术中遇到的目前通常是人工用电批或风批拧螺钉对产品进行装配，这种人工组装，劳动效率低，劳动强度大，不利于实现规模化、自动化生产的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种智能自动的螺丝机，包括支撑腿，所述支撑腿的上端设置有底座，所述底座的左侧上端设置有支撑杆，所述支撑杆的右端设置有电动移动台，所述电动移动台通过滑槽在支撑杆的右端上下滑动，所述电动移动台的上端设置有装料箱，所述装料箱的下端设置有真空连杆，所述真空连杆贯穿电动移动台且所述真空连杆的下方设置有电批头，所述电批头的内部设置有真空吸嘴和位移传感器，所述真空吸嘴与真空连杆的下端连接，所述真空吸嘴的下端设置有螺丝刀，且所述底座上设置有传送带，所述传送带的两端对称设置有固定杆，所述固定杆上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上设置有固定块，且所述支撑杆的左端设置有支杆，所述支杆上设置有控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器与电动移动台、电批头、传送带、电动伸缩杆和位移传感器电性连接，且所述控制器与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空连杆、真空吸嘴和螺丝刀在一条直线上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带在底座上的位置与电批头的位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装料箱焊接在电动移动台的上端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑腿和支撑杆与底座焊接固定。

本实用新型所达到的有益效果是：该种智能自动的螺丝机，通过在电批头的内部下侧设置位移传感器感应传送带上的产品，将信息传递到控制器，控制器控制传送带停止运动，控制器控制传送带两端的电动推杆伸缩带动固定块固定产品，控制器控制电动移动台在支撑杆上向下移动，将电批头运送到产品的上方，控制器控制电批头将电批头下端的螺丝刀安装在产品上，真空吸嘴将螺丝刀从装料箱通过真空连杆运送到电批头的下端方便下次使用，该种智能自动的螺丝机劳动效率高，劳动强度低，利于实现规模化、自动化生产。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型一种智能自动的螺丝机的整体结构图；

图2是本实用新型一种智能自动的螺丝机的电批头的整体结构图；

图中：1、支撑腿；2、底座；3、支撑杆；4、电动移动台；5、装料箱；6、真空连杆；7、电批头；8、传送带；9、固定杆；10、电动伸缩杆；11、固定块；12、支杆；13、控制器；14、真空吸嘴；15、位移传感器；16、螺丝刀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型一种智能自动的螺丝机，包括支撑腿1，支撑腿1的上端设置有底座2，底座2的左侧上端设置有支撑杆3，支撑杆3的右端设置有电动移动台4，电动移动台4通过滑槽在支撑杆3的右端上下滑动，电动移动台4的上端设置有装料箱5，装料箱5的下端设置有真空连杆6，真空连杆6贯穿电动移动台4且真空连杆6的下方设置有电批头7，电批头7的内部设置有真空吸嘴14和位移传感器15，真空吸嘴14与真空连杆6的下端连接，真空吸嘴14的下端设置有螺丝刀16，且底座2上设置有传送带8，传送带8的两端对称设置有固定杆9，固定杆9上设置有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10上设置有固定块11，且支撑杆3的左端设置有支杆12，支杆12上设置有控制器13。