[实用新型]全自动打胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打胶机，具体是全自动打胶机。

背景技术

打胶机作为对流体进行控制，并将流体点滴涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，主要用于对产品工艺中的胶水、油漆等液体精确点、注到每个产品精确位置。传统打胶机包括机架、用于固定产品的打胶治具及用于对产品进行打胶操作的打胶装置。其中打胶装置包括点胶头、用于带动打胶头上下移动的升降移动装置及用于带动打胶头水平移动的横向移动置，打胶治具包括用于固定产品的底座及与底座配合，压紧产品的盖板。当需要对产品进行点胶操作时，将产品固定在底座和盖板之间，通过横向移动装置和升降移动装置将打胶头移动至产品所在位置，进而对产品进行点胶操作。

然而，由于打胶装置只能沿产品做直线运动，导致打胶头只能对产品进行直线打胶，当需要对产品整个面或者对圆形产品进行打胶操作时，需要工作人员手动移动打胶治具位置或者手动对产品进行旋转，进而实现产品整个打胶。在此过程中，工作人员需要频繁手动移动打胶治具，导致工作人员的劳动强度大，耗费的人力物力成本高，且工作时间长，工作效率低下，且在手动进行旋转时候速度都是不均匀的，造成出来的打胶效果不理想。更甚至，现有的打胶装置都是一对一的操作，一次只能对一个产品进行打胶。为了解决以上弊端，急需提出全自动打胶机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，体积小巧，出胶稳定，工作效率高的全自动打胶机。

本实用新型目的是用以下方式实现的：全自动打胶机，其特征在于：其包括工作台及设于工作台上方的打胶机及工作盘，工作盘与设于工作台下方的伺服电机连接，通过启动伺服电机驱动工作盘转动；所述的打胶机包括打胶筒及设于打胶筒后方的气缸，气缸与设于工作台下方的高频脉冲控制器连接，打胶筒通过连接架与气缸前后连接，连接架上设有螺纹孔，固定螺丝穿过螺纹孔与工作台螺接，将打胶机与工作台连接；所述的打胶筒包括胶体容置腔及设于胶体容置腔下方的出胶嘴，胶体容置腔内设置有推料塞与气缸连接，通过启动高频脉冲控制器启动气缸对胶体容置腔内的推料塞进行高频按压，使得出胶嘴均匀打胶在工作盘内的待加工产品上。

所述的工作盘与工作台为活动连接，根据实际产品可更换不同规格的工作盘。

所述的打胶机设置至少两套以上。

所述的连接板包括位于前方的卡台、连接板及底座，底座与卡台通过连接板连接；所述的卡台前方覆盖有锁紧板，胶体容置腔卡置于卡台内的安装孔内，并通过固定螺丝将锁紧板与卡台螺接锁紧。

所述的推料塞上方设置推料杆，推料杆通过连接块与气缸连接，并跟随着气缸做轴向运动，从而推动推料塞运动。

本实用新型的有益效果是：1）结构简单，制作成本低，提高市场竞争力。2）同一工作台至少设置两套以上的打胶机，能同时对更多的产品进行加工，提高工作效率。3）工作盘与工作台为活动连接，可以根据实际产品更换不同规格的工作盘，通用性强。4）利用高频脉冲控制器代替传统的动力系统，使得出胶稳定，出胶速度快，实现出胶随时停开，打胶效果更理想。

附图说明

图1为本实用新型总装效果图。

图2为本实用新型总装装配结构示意图。

图3为本实用新型中工作台结构示意图。

图4为本实用新型中打胶机结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。全自动打胶机，其特征在于：其包括工作台1及设于工作台1上方的打胶机2及工作盘3，工作盘3与设于工作台1下方的伺服电机连接，通过启动伺服电机驱动工作盘3转动；所述的打胶机2包括打胶筒21及设于打胶筒21后方的气缸22，气缸22与设于工作台1下方的高频脉冲控制器连接，打胶筒21通过连接架4与气缸22前后连接，连接架4上设有螺纹孔5，固定螺丝穿过螺纹孔5与工作台1螺接，将打胶机2与工作台1连接；所述的打胶筒21包括胶体容置腔211及设于胶体容置腔211下方的出胶嘴212，胶体容置腔211内设置有推料塞与气缸22连接，通过启动高频脉冲控制器启动气缸22对胶体容置腔211内的推料塞进行高频按压，使得出胶嘴212均匀打胶在工作盘3内的待加工产品上。

所述的工作盘3与工作台1为活动连接，根据实际产品可更换不同规格的工作盘3。

所述的打胶机2设置至少两套以上。