[实用新型]光纤涂层清除装置

说明书

技术领域

本实用新型属于光纤生产和检测设备技术领域，具体涉及一种光纤涂层清除装置。

背景技术

光纤检测和光纤熔接时需要使用光纤涂层剥离装置来清除光纤外表面的涂层，现有的光纤涂层玻璃装置主要为光纤剥纤钳，光纤剥纤钳采用两个上下接触的高片夹住光纤，在需要剥离涂层时将光纤置于开口处，用手握住剥纤钳的手柄夹紧后，拉出光纤即可获得剥离涂层的纤芯部分。这种使用光纤剥纤钳剥离光纤涂层的方法容易拉断纤芯；涂层被剥离后纤芯上会残留涂覆碎粒，需要额外的对碎粒进行清洁处理，操作步骤多，不利于大规模生产中的光纤熔接和检测使用。

发明内容

本实用新型提供了一种光纤涂层清除装置，光纤涂层的剥离和清洁同时进行，以此来提高光纤涂层的清除效率，结构简单，安装使用方便。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种光纤涂层清除装置，所述光纤包括纤芯和涂覆在纤芯表面的涂层，所述光纤涂层清除装置包括剥纤刀具，所述剥纤刀具固定在一底箱内；所述底箱的箱口处设有顶盖，所述顶盖位于剥纤刀具正上方的部位设有穿纤孔，所述光纤的外径小于穿纤孔的孔径；所述顶盖内围绕穿纤孔一周设有清洁块；待清除涂层的光纤自穿纤孔进入所述剥纤刀具内，被所述剥纤刀具剥除涂层后的纤芯自所述穿纤孔中穿出时所述清洁块对纤芯进行清洁。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括所述剥纤刀具包括刀架、和设置在刀架上的刀片，所述刀片上开设有剥纤孔，所述剥纤孔和穿纤孔同轴设置，所述剥纤孔的孔径大于纤芯的外径小于涂层的外径；所述刀片的刃口设置在剥纤孔的孔壁上；所述刀架内设有入纤槽，所述入纤槽与剥纤孔连通。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括所述刀架包括底座、设置在底座上的两个弹性立板，两所述弹性立板之间的间隙形成所述入纤槽；所述弹性立板能够以其与底座的连接处为支点摆动；所述刀片具有能够合拢或者被撑开的第一刀片本体和第二刀片本体，所述第一刀片本体和第二刀片本体分别设置在两所述弹性立板上，所述第一刀片本体和第二刀片本体上均设有内凹孔，所述第一刀片本体和第二刀片本体合拢后两者的内凹孔形成所述剥纤孔。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括所述顶盖的底面上设有拨片，所述拨片相对于水平面倾斜向下设置，所述拨片倾斜向下的朝向所述剥纤孔设置。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括所述顶盖的底面上设有两个所述拨片，两所述拨片以穿纤孔为中心对称设置。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括所述顶盖和底箱之间连接有弹簧，所述顶盖通过所述弹簧连接在底箱上，所述弹簧能够沿底箱的深度方向形变。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括所述底箱内设有立式设置的导向套，所述弹簧本体设置在导向套内、其两端分别连接在顶盖和底箱上。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括所述顶盖内设有穿孔，所述穿孔横向贯穿顶盖侧边和穿纤孔，所述清洁块设置在穿孔内。

本实用新型的有益效果是：

其一、本实用新型的光纤涂层清除装置，光纤涂层的剥离和清洁同时进行，以此来提高光纤涂层的清除效率，结构简单，安装使用方便，适合于单模光纤和多模光纤的涂层清除使用；

其二、优化结构设计的剥纤刀具，剥离涂层时只受径向力，且径向力受力均衡，不易拉伤纤芯。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例剥纤刀具的结构示意图。

其中：2-剥纤刀具，4-底箱，6-顶盖，8-穿纤孔，10-清洁块，12-刀架，14-刀片，16-剥纤孔，18-入纤槽，20-底座，22-弹性立板，24-第一刀片本体，26-第二刀片本体，28-拨片，30-弹簧，32-导向套,34-穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例