[实用新型]玻璃生产线堆叠装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产线技术领域，具体为玻璃生产线堆叠装置。

背景技术

由于玻璃易碎，生产线上生产完成的玻璃多采用吸盘或者人工的方式使玻璃进行堆叠，然后进行包装，然而吸盘吸附的方式需要将玻璃一片片的吸起放下，效率低成本高，而采用人工堆叠的方式同样效率较低，并且容易导致玻璃损坏，现有的玻璃堆叠装置在对玻璃进行堆叠时，无法对玻璃进行移动，且在移动过程中玻璃容易滑落，出现损坏，增加经济成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供玻璃生产线堆叠装置，具备可以对玻璃进行固定，且在移动过程中玻璃不容易滑落，减少经济成本的优点，解决了无法对玻璃进行移动，且在移动过程中玻璃容易滑落，出现损坏，增加经济成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：玻璃生产线堆叠装置，包括固定座，所述固定座的顶部设置有输送带，所述固定座的顶部且位于输送带的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面套接有螺纹套，所述螺纹套的左侧固定连接有推板，所述固定座的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部固定连接有升降台，且升降台位于输送带的左侧，所述输送带的底部设置有激光探头，所述固定座的顶部且位于第一电动伸缩杆的左侧固定连接有放置架，所述固定座的顶部且位于放置架的左侧设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶部固定连接有连接板，所述连接板底部的右侧固定连接有吸盘，且吸盘位于升降台的顶部，所述固定座内腔两侧的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆一端的表面套接有滑套，所述滑套的表面固定连接有移动块，所述移动块的顶部贯穿固定座并延伸至固定座的外部与第二电动伸缩杆的底部固定连接，所述移动块位于滑套底部一端的表面开设有螺纹孔，所述固定座内腔的底部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的左端贯穿螺纹孔并延伸至螺纹孔的外部通过固定轴与固定座内腔的左侧固定连接。

优选的，所述固定座顶部的右侧设置有固定板，所述固定板的底部与固定座顶部的右侧固定连接。

优选的，所述第一电机的右侧固定连接有减震垫，所述减震垫的右侧与固定板左侧的顶部固定连接。

优选的，所述第二电机的底部固定连接有垫块，所述垫块的底部与固定座内腔的底部固定连接。

优选的，所述第二螺纹杆的表面设置有外螺纹，所述螺纹孔的内部设置有与外螺纹配合使用的内螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电机的设置，可以带动第一螺纹杆和螺纹套移动，同时带动推板移动对玻璃进行推动，通过激光探头的设置，当激光探头感应到玻璃通过时，升降装置下降一个玻璃厚度的高度，对玻璃进行堆叠，通过放置架的设置，可以对玻璃进行放置，方便进行包装，同时解决了无法对玻璃进行移动，且在移动过程中玻璃容易滑落，出现损坏，增加经济成本的问题。

2、本实用新型通过第二电动伸缩杆、连接板和吸盘的设置，可以对玻璃进行辅助堆叠，增加玻璃生产的效率，通过第二电机的设置，可以带动第二螺纹杆转动，对移动块进行调节，通过减震垫的设置，可以对第一电机进行保护，延长第一电机的使用寿命，通过垫块的设置，可以对第二电机进行支撑，增加第二电机工作的稳定性，通过固定板的设置，可以对第一电机进行支撑，增加第一电机工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A的局部结构放大示意图。

图中：1固定座、2输送带、3第一电机、4第一螺纹杆、5螺纹套、6推板、7第一电动伸缩杆、8升降台、9激光探头、10放置架、11第二电动伸缩杆、12连接板、13吸盘、14滑杆、15滑套、16移动块、17螺纹孔、18第二电机、19第二螺纹杆、20固定板、21减震垫、22垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。