[实用新型]拉丝感应炉快速降温装置有效
申请号: | 201720907401.4 | 申请日: | 2017-07-25 |
公开(公告)号: | CN207035853U | 公开(公告)日: | 2018-02-23 |
发明(设计)人: | 徐超;罗干;郝昌平;袁建;陈伟;贺作为;张良 | 申请(专利权)人: | 江苏亨通光纤科技有限公司;江苏亨通光电股份有限公司 |
主分类号: | F27D9/00 | 分类号: | F27D9/00 |
代理公司: | 苏州睿昊知识产权代理事务所(普通合伙)32277 | 代理人: | 伍见 |
地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拉丝 感应炉 快速 降温 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于光纤拉丝技术领域,具体涉及一种拉丝感应炉快速降温装置。
背景技术
正常拉丝过程中感应炉使用中频感应线圈对石墨件进行加热,并通过保温层隔绝外部环境,炉腔热区的温度达到2000℃以上,在此情况下预制棒处于熔融状态。当拉丝结束后,为防止炉口敞开情况下处于高温状态的石墨件被空气中的氧气氧化,预制棒尾管仍需置于炉中一段时间以此来保证炉口的密闭,而作为保护气体的氩气又因传热能力较差无法有效地将尾管与石墨件的热量带出。基于此,现有的感应炉,由于与尾管的热交换、保温层的隔热作用、炉口的密闭状态以及氩气较差的传热能力都不利于石墨件的冷却。
通常情况下,需要花费数小时的时间才能使石墨件降至不被空气中的氧气氧化的安全温度(400℃左右)。在此温度下提棒,上扬的气温仍可达到百摄氏度以上,一般需要等待几十分钟后才能进行拆炉清洗操作。由此可见,现有的降温和清洗方式极大地影响了拉丝换产效率且存在石墨件被氧化以及人员操作安全的隐患。
发明内容
本实用新型提供了一种拉丝感应炉快速降温装置,能够对感应炉进行快速降温,确保光纤拉丝换产效率,杜绝炉内清洗时危及操作人员安全的问题发生。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种拉丝感应炉快速降温装置,所述感应炉包括炉体,所述炉体内设有同轴连接的中心管和马弗管,所述炉体外设有退火管,所述退火管与马弗管连接;所述降温装置包括配合使用的风冷系统和水冷系统,所述风冷系统连接在退火管上,所述水冷系统设置在炉体的炉口处;
所述水冷系统包括冷却管,所述冷却管同轴伸入中心管内;所述冷却管内设有进气通道、进水通道和出水通道,所述进气通道、进水通道和出水通道三者均沿冷却管的轴线方向延伸,所述进气通道内通入有氮气;
所述风冷系统包括抽风机,所述抽风机的抽风口正对马弗管设置。
本实用新型的一个较佳实施例中,进一步包括所述水冷系统还包括快插接头,所述冷却管的外端部连接在快插接头上;所述快插接头内设有进气管、进水管和出水管,所述进水管与进水通道连接,所述出水管与出水通道连接,所述进气管和冷却管之间具有供氮气扩散的间隙。
本实用新型的一个较佳实施例中,进一步包括所述进气通道设置在冷却管的中心,所述进水通道和出水通道分别设置在进气通道的两侧。
本实用新型的一个较佳实施例中,进一步包括所述炉体的炉口处设有导入套环,所述冷却管自导入套环伸入中心管内后所述快插接头固定在导入套环上。
本实用新型的一个较佳实施例中,进一步包括所述冷却管的底部设有红外温度感应器,所述红外温度感应器电连接至PLC控制器。
本实用新型的一个较佳实施例中,进一步包括所述出水管和抽风口外接的抽风管上均设有温度传感器,所述温度传感器电连接至PLC控制器。
本实用新型的一个较佳实施例中,进一步包括所述进水管和抽风管上均设有电磁阀,所述PLC控制器控制连接电磁阀。
本实用新型的一个较佳实施例中,进一步包括所述冷却管为不锈钢管。
本实用新型的一个较佳实施例中,进一步包括所述冷却管的底部伸入中心管和马弗管的连接处。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的拉丝感应炉快速降温装置,设计水冷、风冷同步进行来降低炉体内的温度,能够对感应炉进行快速降温,确保光纤拉丝换产效率,杜绝炉内清洗时危及操作人员安全的问题发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图;
图2是图1中各部件安装前的结构示意图;
图3是清洁感应炉时的结构示意图。
其中:2-炉体,4-中心管,6-马弗管,8-退火管,10-冷却管,12-进气通道,14-进水通道,16-出水通道,18-抽风机,20-快插接头,22-进气管,24-进水管,26-出水管,28-导入套环,30-红外温度感应器,32-PLC控制器,34-温度传感器,36-电磁阀。
具体实施方式
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