[实用新型]壳体打刻线夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种壳体打刻线夹具。

背景技术

目前，壳体在打刻线时用虎钳固定壳体，这种固定方式对零件表面有破坏，壳体中位标记刻线误差大，且打刻线效率低，需要每件对中，敲击刻线困难，影响工作效率。

发明内容

为了克服现有技术的不足，提供一种不会对壳体的外观产生破坏，使零件更加美观，大大提高了壳体上刻线位置的精确度，降低了操作员的加工难度，大大提高了生产效率，降低生产成本的壳体打刻线夹具。

实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种壳体打刻线夹具，包括底板，在所述底板上安装有立板，所述底板与立板之间通过加强筋相加强，在所述立板上固定连接有定位心轴和定位板，在所述立板的顶端固定有刀具定位块的一端，在所述刀具定位块的安装有两个导向螺栓，在所述导向螺栓上套有圆柱螺旋压缩弹簧和弹簧限位套，在所述弹簧限位套与刀具定位块之间设有刻线刀，且所述刻线刀的上端贯穿刀具定位块，在所述定位板安装有六角螺栓，在所述六角螺栓的一端安装有六角螺母，在所述六角螺栓的另一端安装有定位垫块。

本实用新型与现有技术相比具有以下特点：

结构简单，使用方便，不会对壳体的外观产生破坏，使零件更加美观；其次大大提高了壳体上刻线位置的精确度；再次降低了操作员的加工难度，大大提高了生产效率，降低生产成本。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图中标号：1-底板，2-立板，3-加强筋，4-定位心轴，5-刀具定位块，6-导向螺栓，7-圆柱螺旋压缩弹簧，8-弹簧限位套，9-刻线刀，10-定位板，11-六角螺栓，12-六角螺母、13-定位垫块。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1-2示出了本实用新型一种壳体打刻线夹具的具体实施方式：包括底板1，在所述底板1上安装有立板2，所述底板1与立板2之间通过加强筋3相加强，在所述立板1上固定连接有定位心轴4和定位板10，在所述立板2的顶端固定有刀具定位块5的一端，在所述刀具定位块5的安装有两个导向螺栓6，在所述导向螺栓6上套有圆柱螺旋压缩弹簧7和弹簧限位套8，在所述弹簧限位套8与刀具定位块5之间设有刻线刀9，且所述刻线刀9的上端贯穿刀具定位块5，在所述定位板10安装有六角螺栓11，在所述六角螺栓11的一端安装有六角螺母12，在所述六角螺栓11的另一端安装有定位垫块13。

工装的调节：壳体的摇臂轴孔套入定位芯轴中进行固定，不同大小的摇臂轴孔更换相对应的定位芯轴,不同型号的壳体安装时，通过调节定位板上的六角头螺栓，使得壳体缸孔处于水平状态（用高度尺和百分表来调节水平）；刀具定位块上开着U型槽，可以根据壳体的大小来调节刀具的前后位置，刀具定位块的前侧带有3°的斜度，使得刻线刀能更轻易地在壳体上敲上美观的刻线。通过内六角圆柱头螺钉可以调节刀具的高度，从而使用需打刻线的壳体高度。

打刻线时，先更换对应的定位芯轴，装上壳体，根据壳体的大小和位置，调节刀具的前后位置和刀具的高度，调节定位板上的六角头螺栓，使得壳体缸孔水平，同一批次的产品只需调节一次，全部调节好后，将需打刻线的壳体套入定位芯轴，用榔头敲击刻线刀就可以。

通过本实用新型的使用，首先不会对壳体的外观产生破坏，使零件更加美观；其次大大提高了壳体上刻线位置的精确度；再次降低了操作员的加工难度，大大提高了生产效率，降低生产成本。

申请人又一声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的实现方法及装置结构，但本实用新型并不局限于上述实施方式，即不意味着本实用新型必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开的范围之内。

本实用新型并不限于上述实施方式，凡采用和本实用新型相似结构及其方法来实现本实用新型目的的所有方式，均在本实用新型的保护范围之内。