[实用新型]一种氨气计量阀的检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及氨气计量阀检测领域，特别是涉及一种氨气计量阀的检测装置。

背景技术

在以固体氨为还原剂处理汽车尾气的电控喷射系统中，为保证氨气计量阀在喷射过程中实际喷射量和设定喷射量相吻合，保证整个系统的精准性，需要对氨气计量阀在较小占空比和较大占空比情况下的流量进行测定。

目前，对氨气计量阀流量的测定的方法通常为，将氨气计量阀连入测试工装，将流量计与被测氨气计量阀串联，用流量计累加的模式来测量氨气计量阀在较小占空比、较大占空比喷射一段时间的质量，然后和累加的时间相除，来计算单次喷射量。但这种测量方法，操作繁琐、耗时长，测量出来单次喷射量的精准性受限于流量计精度，流量计精度越高价格越昂贵，且精度有限，不能达到要求精度。

因此如何快速、高效、准确地测定氨气计量阀流量，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种氨气计量阀的检测装置，其能快速、高效、准确地测定氨气计量阀流量。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种氨气计量阀的检测装置，包括能够容纳氨气的气轨，所述气轨的入气口通过电磁阀与气源连接，所述气轨的出气口与氨气计量阀连接，所述气轨上设有分别用于测量其内部气压和温度的压力传感器和温度传感器，还包括控制器，所述控制器与所述电磁阀、所述压力传感器、所述温度传感器和所述氨气计量阀均相连。

优选地，所述控制器上设有控制面板和用于显示检测结果的显示面板。

优选地，所述温度传感器为热电偶。

优选地，还包括用于测量所述氨气计量阀喷射量的流量计，所述流量计设在所述氨气计量阀的出口端。

本实用新型提供的氨气计量阀的检测装置，通过控制器智能控制、计算氨气计量阀喷射前后气轨内氨气的质量差并与其喷射次数做比，获得氨气计量阀的单次喷射量，测量速度快、精度高，且易于控制，能够实现氨气计量阀在不同占空比下的高精度检测，适合氨气计量阀的大批量检测。

附图说明

图1为本实用新型所提供的氨气计量阀的检测装置的一种具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种氨气计量阀的检测装置，其能快速、高效、准确地测定氨气计量阀流量。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本实用新型所提供的氨气计量阀的检测装置的一种具体实施方式的结构示意图。

本实用新型具体实施方式提供的氨气计量阀的检测装置，包括可开关控制的电磁阀1、氨气计量阀3、带有温度传感器4和压力传感器5的气轨2，以及控制器6，气轨2的入气口通过电磁阀1与气源连接，气轨2的出气口与氨气计量阀3相连，气轨2相当于固定体积的密闭容器，压力传感器5能够测量气轨2内部的气体压力，温度传感器4能够测量气轨2内部的温度，电磁阀1、氨气计量阀3、压力传感器5和温度传感器4均直接与控制器6相连。

检测时，将气轨2入气口处的电磁阀1打开，将气轨2进行充气，控制器6通过安装在气轨2上的压力传感器5获取气轨2内部气体压力值，达到预设压力值后，关闭气轨2入气口处的电磁阀1；控制器6通过安装在气轨2上的压力传感器5和温度传感器4来获取当前气轨2内部气体的压力和温度；根据气轨2的体积、氨气的压力和温度就可计算出当前气轨2内总的氨气质量；计算结束，控制器6输出一定次数的较小占空比来控制氨气计量阀3进行喷射；喷射结束后，控制器6直接关闭氨气计量阀3，通过安装在气轨2上的压力传感器5和温度传感器4来获取喷射过后的气轨2内部氨气压力和温度，然后再进行气轨2内氨气剩余质量计算；最后计算氨气计量阀3喷射前后气轨2内部氨气的质量差，并将该质量差和氨气计量阀3喷射次数做比，结果即为该氨气计量阀3较小占空比下的单次喷射量。氨气计量阀3较大占空比的单次喷射量的测试和较小占空比的测试过程一样，本文不再赘述。

本实用新型提供的氨气计量阀的检测装置，通过控制器6智能控制、计算氨气计量阀3喷射前后气轨2内氨气的质量差并与其喷射次数做比，获得氨气计量阀3的单次喷射量，测量速度快、精度高，且易于控制，能够实现氨气计量阀3在不同占空比下的高精度检测，适合氨气计量阀3的大批量检测。